అధునాతన మెటీరియల్ సొల్యూషన్స్‌తో పాదరక్షలను ఆవిష్కరించడం: XINZIRAINలో ఏకైక మెటీరియల్స్‌లోకి లోతైన ప్రవేశం

నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతున్న పాదరక్షల తయారీ ప్రపంచంలో, తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత, మన్నిక మరియు పనితీరును నిర్ణయించడంలో పదార్థాల ఎంపిక కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. PVC (పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్), RB (రబ్బరు), PU (పాలీయురేతేన్) మరియు TPR (థర్మోప్లాస్టిక్ రబ్బరు) వంటి వివిధ రకాల రెసిన్‌లను సాధారణంగా పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు. బూట్ల మన్నిక మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పెంచడానికి, కాల్షియం పౌడర్ వంటి ఫిల్లర్‌లను తరచుగా కలుపుతారు.

కొన్ని సాధారణ ఏకైక పదార్థాలను మరియు వాటిలోని అకర్బన పూరకాలను ఎలా ఉపయోగించాలో అన్వేషిద్దాం:

5వ సంవత్సరం

01. RB రబ్బరు అరికాళ్ళు
సహజ లేదా సింథటిక్ రబ్బరుతో తయారు చేయబడిన రబ్బరు అరికాళ్ళు వాటి మృదుత్వం మరియు అద్భుతమైన స్థితిస్థాపకతకు ప్రసిద్ధి చెందాయి, ఇవి వివిధ క్రీడలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి. అయితే, సహజ రబ్బరు అంతగా దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు, ఇది ఇండోర్ స్పోర్ట్స్ షూలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, రబ్బరు అరికాళ్ళను బలోపేతం చేయడానికి అవక్షేపిత సిలికా ఫిల్లర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, దుస్తులు నిరోధకత మరియు పసుపు రంగు నిరోధక లక్షణాలను పెంచడానికి తక్కువ మొత్తంలో కాల్షియం కార్బోనేట్ జోడించబడుతుంది.

图片1 తెలుగు in లో

02. పివిసి అరికాళ్ళు
PVC అనేది ప్లాస్టిక్ చెప్పులు, మైనర్ బూట్లు, రెయిన్ బూట్లు, చెప్పులు మరియు షూ సోల్స్ వంటి ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించే బహుముఖ పదార్థం. తేలికపాటి కాల్షియం కార్బోనేట్ సాధారణంగా జోడించబడుతుంది, కొన్ని సూత్రీకరణలు నిర్దిష్ట అవసరాలను బట్టి 400-800 మెష్ హెవీ కాల్షియంను కలుపుతాయి, సాధారణంగా 3-5% వరకు పరిమాణంలో ఉంటాయి.

2వ పేజీ

03. TPR అరికాళ్ళు
థర్మోప్లాస్టిక్ రబ్బరు (TPR) రబ్బరు మరియు థర్మోప్లాస్టిక్‌ల లక్షణాలను మిళితం చేస్తుంది, రబ్బరు యొక్క స్థితిస్థాపకతను అందిస్తుంది, అదే సమయంలో ప్లాస్టిక్‌ల వలె ప్రాసెస్ చేయదగినది మరియు పునర్వినియోగపరచదగినది. అవసరమైన లక్షణాలపై ఆధారపడి, కావలసిన పారదర్శకత, స్క్రాచ్ నిరోధకత లేదా మొత్తం మన్నికను సాధించడానికి సూత్రీకరణలలో అవక్షేపిత సిలికా, నానో-కాల్షియం లేదా భారీ కాల్షియం పౌడర్ వంటి సంకలనాలు ఉండవచ్చు.

 

3వ తరగతి

04. EVA ఇంజెక్షన్-మోల్డ్డ్ అరికాళ్ళు
EVA ను స్పోర్ట్స్, క్యాజువల్, అవుట్‌డోర్ మరియు ట్రావెల్ షూలలో, అలాగే తేలికపాటి చెప్పులలో మిడ్-సోల్స్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఉపయోగించే ప్రాథమిక ఫిల్లర్ టాల్క్, నాణ్యత అవసరాల ఆధారంగా అదనపు రేటు 5-20% మధ్య ఉంటుంది. అధిక తెల్లదనం మరియు నాణ్యత అవసరమయ్యే అప్లికేషన్ల కోసం, 800-3000 మెష్ టాల్క్ పౌడర్ జోడించబడుతుంది.

 

图片4 图片

05. EVA షీట్ ఫోమింగ్
EVA షీట్ ఫోమింగ్‌ను వివిధ అనువర్తనాల్లో, చెప్పుల నుండి అరికాళ్ళ మధ్యలో వరకు ఉపయోగిస్తారు, షీట్‌లను ఏర్పరచి వివిధ మందాలుగా కట్ చేస్తారు. ఈ ప్రక్రియలో తరచుగా 325-600 మెష్ హెవీ కాల్షియం లేదా అధిక సాంద్రత అవసరాల కోసం 1250 మెష్ వంటి చక్కటి గ్రేడ్‌లను జోడించడం జరుగుతుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడానికి బేరియం సల్ఫేట్ పౌడర్‌ను ఉపయోగిస్తారు.

 

3వ తరగతి

XINZIRAINలో, వినూత్నమైన మరియు అధిక-నాణ్యత గల పాదరక్షల పరిష్కారాలను అందించడానికి మేము మెటీరియల్ సైన్స్‌పై మాకున్న లోతైన అవగాహనను నిరంతరం ఉపయోగించుకుంటాము. ఏకైక పదార్థాల చిక్కులను అర్థం చేసుకోవడం వల్ల మన్నిక, సౌకర్యం మరియు డిజైన్ యొక్క అత్యున్నత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే షూలను ఉత్పత్తి చేయడానికి మాకు వీలు కలుగుతుంది. మెటీరియల్ ఆవిష్కరణలో ముందంజలో ఉండటం ద్వారా, మా ఉత్పత్తులు మా ప్రపంచ క్లయింట్ల అంచనాలను అందుకోవడమే కాకుండా మించిపోతున్నాయని మేము నిర్ధారిస్తాము.

 


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-19-2024