कस्टम 3D प्रिंटेड चमड़े के जूते और बैग

उत्पाद डिज़ाइन केस स्टडी

- 3डी-मुद्रित चमड़े की सतह से बना जूता और बैग सेट

 

अवलोकन:

यह जूता और बैग सेट उन्नत 3D सरफेस प्रिंटिंग तकनीक के साथ प्राकृतिक चमड़े की सामग्रियों के संयोजन को दर्शाता है। यह डिज़ाइन स्पर्शनीय समृद्धि, परिष्कृत निर्माण और एक जैविक तथापि आधुनिक सौंदर्यबोध पर ज़ोर देता है। मेल खाती सामग्रियों और समन्वित विवरणों के साथ, ये दोनों उत्पाद एक बहुमुखी, कार्यात्मक और दृष्टिगत रूप से एकीकृत सेट के रूप में विकसित किए गए हैं।

जूता बैग अवलोकन:

कस्टम सामग्री विवरण:

• ऊपरी सामग्री: कस्टम 3D-मुद्रित बनावट के साथ गहरे भूरे रंग का असली चमड़ा

• हैंडल (बैग): प्राकृतिक लकड़ी, पकड़ और स्टाइल के लिए आकार और पॉलिश किया गया

• अस्तर: हल्के भूरे रंग का जलरोधक कपड़ा, हल्का किन्तु टिकाऊ

सामग्री विवरण:

उत्पादन प्रक्रिया:

1. पेपर पैटर्न विकास और संरचनात्मक समायोजन

• जूता और बैग दोनों ही हाथ से बनाए गए और डिजिटल पैटर्न ड्राफ्टिंग से बने हैं।

• संरचनात्मक आवश्यकताओं, प्रिंट क्षेत्रों और सिलाई सहनशीलता को समायोजित करने के लिए पैटर्न को परिष्कृत किया जाता है।

• आकार और कार्य सुनिश्चित करने के लिए घुमावदार और भार वहन करने वाले भागों का प्रोटोटाइप में परीक्षण किया जाता है।

पेपर पैटर्न विकास और संरचनात्मक समायोजन

2. चमड़ा और सामग्री का चयन, कटाई

• उच्च गुणवत्ता वाले पूर्ण-अनाज चमड़े का चयन 3डी प्रिंटिंग और इसकी प्राकृतिक सतह के साथ इसकी संगतता के लिए किया जाता है।

• गहरा भूरा रंग एक तटस्थ आधार प्रदान करता है, जिससे मुद्रित बनावट दृष्टिगत रूप से उभर कर सामने आती है।

• सभी घटक - चमड़ा, अस्तर, सुदृढ़ीकरण परतें - निर्बाध संयोजन के लिए सटीक रूप से काटे जाते हैं।

चमड़ा और सामग्री चयन, कटाई

3. चमड़े की सतह पर 3D प्रिंटिंग (मुख्य विशेषता)

• डिजिटल पैटर्निंग: बनावट पैटर्न डिजिटल रूप से डिज़ाइन किए जाते हैं और प्रत्येक चमड़े के पैनल के आकार के अनुसार समायोजित किए जाते हैं।

• मुद्रण प्रक्रिया:

चमड़े के टुकड़ों को UV 3D प्रिंटर बेड पर सपाट रूप से स्थिर किया जाता है।

एक बहु-स्तरीय स्याही या राल जमा की जाती है, जो सूक्ष्म परिशुद्धता के साथ उभरे हुए पैटर्न बनाती है।

एक मजबूत फोकल बिंदु बनाने के लिए प्लेसमेंट को वैम्प (जूता) और फ्लैप या फ्रंट पैनल (बैग) पर केंद्रित किया जाता है।

• फिक्सिंग और फिनिशिंग: यूवी प्रकाश उपचार मुद्रित परत को ठोस बनाता है, जिससे स्थायित्व और दरार प्रतिरोध सुनिश्चित होता है।

चमड़े की सतह पर 3D प्रिंटिंग (मुख्य विशेषता)

4. सिलाई, चिपकाना और संयोजन

• जूता: ऊपरी भाग को अस्तरयुक्त, सुदृढ़ीकृत किया जाता है, तथा बाहरी तले पर चिपकाने और सिला जाने से पहले उसे टिकाऊ बनाया जाता है।

• बैग: पैनलों को सावधानीपूर्वक सिलाई के साथ जोड़ा जाता है, मुद्रित तत्वों और संरचनात्मक वक्रों के बीच संरेखण बनाए रखा जाता है।

• प्राकृतिक लकड़ी के हैंडल को मैन्युअल रूप से एकीकृत किया गया है और चमड़े के आवरण के साथ मजबूत किया गया है।

सिलाई, चिपकाना और संयोजन

5. अंतिम परिष्करण और गुणवत्ता नियंत्रण

• अंतिम प्रक्रियाओं में शामिल हैं:

      किनारे की पेंटिंग और पॉलिशिंग

     हार्डवेयर अनुलग्नक

      जलरोधी अस्तर परीक्षण

      मुद्रण सटीकता, निर्माण अखंडता और रंग स्थिरता के लिए विस्तृत निरीक्षण

• पैकेजिंग: उत्पादों को डिजाइन के भौतिक दर्शन से मेल खाने के लिए तटस्थ-टोन, पुनर्नवीनीकृत पैकेजिंग का उपयोग करके पैक किया जाता है।

रेखाचित्र से वास्तविकता तक

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