कस्टम ३डी प्रिंटेड लेदर शूज आणि बॅग्ज

उत्पादन डिझाइन केस स्टडी

- ३डी-प्रिंटेड लेदर सर्फॅक असलेले बूट आणि बॅग सेट

 

आढावा:

या शूज आणि बॅग सेटमध्ये नैसर्गिक लेदर मटेरियल आणि प्रगत 3D पृष्ठभाग प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचे मिश्रण आढळते. डिझाइनमध्ये स्पर्शक्षम समृद्धता, परिष्कृत बांधकाम आणि सेंद्रिय तरीही आधुनिक सौंदर्यावर भर देण्यात आला आहे. जुळणारे मटेरियल आणि समन्वित तपशीलांसह, दोन्ही उत्पादने बहुमुखी, कार्यात्मक आणि दृश्यमानपणे एकत्रित संच म्हणून विकसित केली आहेत.

शू बॅगचा आढावा:

कस्टम मटेरियल तपशील:

• वरचा भाग: कस्टम 3D-प्रिंटेड टेक्सचरसह गडद तपकिरी अस्सल लेदर

• हँडल (बॅग): नैसर्गिक लाकूड, पकड आणि शैलीसाठी आकार आणि पॉलिश केलेले

• अस्तर: हलक्या तपकिरी रंगाचे वॉटरप्रूफ फॅब्रिक, हलके तरीही टिकाऊ

साहित्य तपशील:

उत्पादन प्रक्रिया:

१. कागदाचा नमुना विकास आणि संरचनात्मक समायोजन

• बूट आणि बॅग दोन्ही हाताने काढलेल्या आणि डिजिटल पॅटर्न ड्राफ्टिंगपासून सुरू होतात.

• संरचनात्मक गरजा, प्रिंट क्षेत्रे आणि शिवणकाम सहनशीलता लक्षात घेऊन नमुने सुधारित केले जातात.

• आकार आणि कार्य सुनिश्चित करण्यासाठी वक्र आणि लोड-बेअरिंग भागांची नमुना मध्ये चाचणी केली जाते.

कागदी नमुना विकास आणि संरचनात्मक समायोजन

२. लेदर आणि मटेरियल निवड, कटिंग

• उच्च दर्जाचे पूर्ण धान्य असलेले लेदर 3D प्रिंटिंगशी सुसंगतता आणि त्याच्या नैसर्गिक पृष्ठभागासाठी निवडले जाते.

• गडद तपकिरी रंगाचा रंग तटस्थ बेस देतो, ज्यामुळे छापील पोत दृश्यमानपणे उठून दिसतो.

• सर्व घटक - लेदर, अस्तर, मजबुतीकरण थर - अखंड असेंब्लीसाठी अचूकपणे कापले जातात.

लेदर आणि मटेरियल निवड, कटिंग

३. चामड्याच्या पृष्ठभागावर ३डी प्रिंटिंग (मुख्य वैशिष्ट्य)

• डिजिटल पॅटर्निंग: टेक्सचर पॅटर्न डिजिटल पद्धतीने डिझाइन केले जातात आणि प्रत्येक लेदर पॅनेलच्या आकारानुसार समायोजित केले जातात.

• छपाई प्रक्रिया:

चामड्याचे तुकडे यूव्ही ३डी प्रिंटर बेडवर सपाटपणे बसवलेले असतात.

त्यावर बहु-स्तरीय शाई किंवा रेझिन टाकले जाते, ज्यामुळे बारीक अचूकतेने उंचावलेले नमुने तयार होतात.

एक मजबूत केंद्रबिंदू तयार करण्यासाठी प्लेसमेंट व्हॅम्प (शू) आणि फ्लॅप किंवा फ्रंट पॅनल (बॅग) वर केंद्रित आहे.

• फिक्सिंग आणि फिनिशिंग: यूव्ही लाइट क्युरिंगमुळे प्रिंटेड लेयर मजबूत होते, ज्यामुळे टिकाऊपणा आणि क्रॅक प्रतिरोधकता सुनिश्चित होते.

चामड्याच्या पृष्ठभागावर 3D प्रिंटिंग (मुख्य वैशिष्ट्य)

४. शिलाई, ग्लूइंग आणि असेंब्ली

• शूज: वरच्या भागांना रेषा लावलेली, मजबूत केलेली आणि टिकाऊ बनवलेली असते आणि नंतर त्यांना चिकटवून बाहेरच्या सोलला शिवले जाते.

• बॅग: पॅनल्स काळजीपूर्वक शिवून एकत्र केले जातात, छापील घटक आणि स्ट्रक्चरल वक्र यांच्यातील संरेखन राखले जाते.

• नैसर्गिक लाकडी हँडल हाताने जोडलेले असते आणि चामड्याच्या आवरणांनी मजबूत केले जाते.

शिवणे, ग्लूइंग आणि असेंब्ली

५. अंतिम फिनिशिंग आणि गुणवत्ता नियंत्रण

• अंतिम प्रक्रियांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

      कडा रंगवणे आणि पॉलिश करणे

     हार्डवेअर अटॅचमेंट

      जलरोधक अस्तर चाचण्या

      छपाईची अचूकता, बांधकाम अखंडता आणि रंग सुसंगततेसाठी तपशीलवार तपासणी.

• पॅकेजिंग: डिझाइनच्या मटेरियल तत्वज्ञानाशी जुळण्यासाठी उत्पादने तटस्थ-टोन, पुनर्नवीनीकरण केलेल्या पॅकेजिंगचा वापर करून पॅक केली जातात.

रेखाटनापासून वास्तवापर्यंत

सुरुवातीच्या स्केचपासून ते पूर्ण झालेल्या शिल्पकलेच्या टाचांपर्यंत - एका धाडसी डिझाइन कल्पना टप्प्याटप्प्याने कशी विकसित झाली ते पहा.

तुमचा स्वतःचा शू ब्रँड तयार करायचा आहे का?

तुम्ही डिझायनर, प्रभावशाली व्यक्ती किंवा बुटीक मालक असलात तरी, आम्ही तुम्हाला शिल्पकला किंवा कलात्मक पादत्राणे कल्पना प्रत्यक्षात आणण्यास मदत करू शकतो — स्केचपासून ते शेल्फपर्यंत. तुमची संकल्पना शेअर करा आणि एकत्र काहीतरी असाधारण बनवूया.

 

तुमची सर्जनशीलता दाखवण्याची एक अद्भुत संधी

तुमचा संदेश सोडा