Estudo de Caso de Design de Produto
Conjunto de sapatos e bolsa com superfície de couro impressa em 3D
Visão geral:
Este conjunto de sapato e bolsa explora a fusão de materiais de couro natural com tecnologia avançada de impressão 3D. O design enfatiza a riqueza tátil, a construção refinada e uma estética orgânica e moderna. Com materiais que combinam e detalhes coordenados, os dois produtos são desenvolvidos como um conjunto versátil, funcional e visualmente harmonioso.
Detalhes do material personalizado:
• Material superior: Couro genuíno marrom escuro com textura personalizada impressa em 3D
• Alça (da bolsa): Madeira natural, moldada e polida para melhor aderência e estilo.
• Forro: Tecido impermeável marrom claro, leve e resistente
PROCESSO DE PRODUÇÃO:
1. Desenvolvimento do padrão do papel e ajuste estrutural
• Tanto o sapato quanto a bolsa são criados a partir de desenhos de moldes feitos à mão e digitalmente.
• Os moldes são refinados para atender às necessidades estruturais, áreas de impressão e tolerâncias de costura.
• As peças curvas e estruturais são testadas em protótipos para garantir a forma e a função.
2. Seleção e corte de couro e outros materiais
• O couro de flor integral de alta qualidade é selecionado por sua compatibilidade com a impressão 3D e por sua superfície natural.
• O tom castanho escuro oferece uma base neutra, permitindo que a textura impressa se destaque visualmente.
• Todos os componentes — couro, forros, camadas de reforço — são cortados com precisão para uma montagem perfeita.
3. Impressão 3D em superfície de couro (Característica principal)
• Modelagem Digital: Os padrões de textura são projetados digitalmente e ajustados ao formato de cada painel de couro.
• Processo de impressão:
As peças de couro são fixadas de forma plana na mesa de uma impressora 3D UV.
Uma tinta ou resina multicamadas é depositada, formando padrões em relevo com grande precisão.
O posicionamento concentra-se no peito do pé (sapato) e na aba ou painel frontal (bolsa) para criar um ponto focal forte.
• Fixação e Acabamento: A cura por luz UV solidifica a camada impressa, garantindo durabilidade e resistência a rachaduras.
4. Costura, colagem e montagem
• Calçado: O cabedal é forrado, reforçado e montado antes de ser colado e costurado à sola.
• Bolsa: Os painéis são montados com costura cuidadosa, mantendo o alinhamento entre os elementos impressos e as curvas estruturais.
• O cabo de madeira natural é integrado manualmente e reforçado com revestimentos de couro.
5. Acabamento Final e Controle de Qualidade
• Os processos finais incluem:
Pintura e polimento de bordas
Conexão de hardware
testes de revestimento impermeável
Inspeção detalhada para precisão de impressão, integridade de construção e consistência de cores.
• Embalagem: Os produtos são embalados em embalagens recicladas de tons neutros, em consonância com a filosofia de materiais do design.
DO ESBOÇO À REALIDADE
Veja como uma ideia de design ousada evoluiu passo a passo — de um esboço inicial a um salto escultural finalizado.
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