Инновационная обувь с использованием передовых материалов: подробный анализ материалов подошв в XINZIRAIN


Время публикации: 19 августа 2024 г.

В постоянно меняющемся мире производства обуви выбор материалов играет решающую роль в определении качества, долговечности и эксплуатационных характеристик конечного продукта. В отрасли широко используются различные типы смол, включая ПВХ (поливинилхлорид), РБ (каучук), ПУ (полиуретан) и ТПР (термопластичный каучук). Для повышения долговечности и износостойкости обуви часто добавляют наполнители, например, кальциевый порошок.

Давайте рассмотрим некоторые распространённые материалы для подошв и применение в них неорганических наполнителей:

фото 5

01. Резиновые подошвы RB
Резиновые подошвы, изготовленные из натурального или синтетического каучука, известны своей мягкостью и превосходной эластичностью, что делает их идеальными для различных видов спорта. Однако натуральный каучук не очень износостойкий, поэтому он больше подходит для обуви для занятий спортом в помещении. Обычно в качестве наполнителя для усиления резиновых подошв используется осажденный диоксид кремния с добавлением небольшого количества карбоната кальция для повышения износостойкости и предотвращения пожелтения.

Фото 1

02. Подошвы из ПВХ
ПВХ — универсальный материал, используемый в таких изделиях, как пластиковые сандалии, шахтерские ботинки, резиновые сапоги, тапочки и подошвы для обуви. Обычно в состав добавляют лёгкий карбонат кальция, а в некоторых рецептурах — тяжёлый карбонат кальция с размером частиц 400–800 меш, в зависимости от конкретных требований, обычно в количестве 3–5%.

фото 2

03. Подошвы TPR
Термопластичная резина (ТПР) сочетает в себе свойства резины и термопластиков, обеспечивая эластичность резины, но при этом поддается переработке и вторичной переработке, как пластик. В зависимости от требуемых свойств, в состав могут быть добавлены такие добавки, как осажденный диоксид кремния, нанокальций или порошок тяжелого кальция, для достижения желаемой прозрачности, устойчивости к царапинам или общей долговечности.

 

фото 3

04. Подошвы из ЭВА, изготовленные методом литья под давлением
ЭВА широко используется для изготовления промежуточных стельок в спортивной, повседневной, туристической и дорожной обуви, а также в лёгких тапочках. В качестве основного наполнителя используется тальк, содержание которого варьируется от 5 до 20% в зависимости от требований к качеству. Для изделий, требующих более высокой белизны и качества, добавляется тальковый порошок с зернистостью 800–3000.

 

фото 4

05. Вспенивание листов ЭВА
Вспенивание листов ЭВА используется в различных областях, от производства тапочек до промежуточных подошв. Листы формуются и нарезаются на листы различной толщины. Этот процесс часто включает добавление тяжёлого кальциевого порошка зернистостью 325–600 меш или даже более мелких фракций, например, зернистостью 1250 меш, для обеспечения высокой плотности. В некоторых случаях для удовлетворения особых требований используется порошок сульфата бария.

 

фото 3

В XINZIRAIN мы постоянно используем наши глубокие познания в материаловедении для создания инновационных и высококачественных решений для обуви. Понимание тонкостей материалов подошв позволяет нам производить обувь, отвечающую самым высоким стандартам долговечности, комфорта и дизайна. Оставаясь на переднем крае инноваций в области материалов, мы гарантируем, что наша продукция не только соответствует, но и превосходит ожидания наших клиентов по всему миру.

 


  • Предыдущий:
  • Следующий:
  • Оставьте свое сообщение