අභිරුචි ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත සම් සපත්තු සහ බෑග්

නිෂ්පාදන සැලසුම් අධ්‍යයනය

– ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත සම් සර්ෆැක් සහිත සපත්තු සහ බෑග් කට්ටලය

 

දළ විශ්ලේෂණය:

මෙම සපත්තු සහ බෑග් කට්ටලය උසස් ත්‍රිමාණ මතුපිට මුද්‍රණ තාක්ෂණය සමඟ ස්වභාවික සම් ද්‍රව්‍යවල සංකලනය ගවේෂණය කරයි. නිර්මාණය ස්පර්ශ පොහොසත්කම, පිරිපහදු කළ ඉදිකිරීම් සහ කාබනික නමුත් නවීන සෞන්දර්යය අවධාරණය කරයි. ගැලපෙන ද්‍රව්‍ය සහ සම්බන්ධීකරණ විස්තර සමඟින්, නිෂ්පාදන දෙක බහුකාර්ය, ක්‍රියාකාරී සහ දෘශ්‍යමය වශයෙන් ඒකාබද්ධ කට්ටලයක් ලෙස සංවර්ධනය කර ඇත.

සපත්තු බෑග් දළ විශ්ලේෂණය:

අභිරුචි ද්‍රව්‍ය විස්තර:

• ඉහළ ද්‍රව්‍යය: අභිරුචි ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත වයනය සහිත තද දුඹුරු අව්‍යාජ සම්

• හසුරුව (බෑගය): ස්වාභාවික දැව, ග්‍රහණය සහ විලාසිතාව සඳහා හැඩගස්වා ඔප දමා ඇත.

• ලයිනිං: ලා දුඹුරු පැහැති ජල ආරක්ෂිත රෙදි, සැහැල්ලු නමුත් කල් පවතින

ද්‍රව්‍ය විස්තර:

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය:

1. කඩදාසි රටා සංවර්ධනය සහ ව්‍යුහාත්මක ගැලපීම

• සපත්තුව සහ බෑගය යන දෙකම අතින් අඳින ලද සහ ඩිජිටල් රටා කෙටුම්පත් කිරීමකින් ආරම්භ වේ.

• ව්‍යුහාත්මක අවශ්‍යතා, මුද්‍රිත ප්‍රදේශ සහ මැහුම් ඉවසීම් සපුරාලීම සඳහා රටා පිරිපහදු කර ඇත.

• වක්‍ර සහ බර උසුලන කොටස්, ඒවායේ හැඩය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා මූලාකෘතිය තුළ පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

කඩදාසි රටා සංවර්ධනය සහ ව්‍යුහාත්මක ගැලපීම

2. සම් සහ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, කැපීම

• උසස් තත්ත්වයේ පූර්ණ-ධාන්‍ය සම් තෝරා ගනු ලබන්නේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සමඟ එහි අනුකූලතාවය සහ එහි ස්වාභාවික මතුපිට නිසාය.

• තද දුඹුරු පැහැති තානය උදාසීන පදනමක් ලබා දෙන අතර, මුද්‍රිත වයනය දෘශ්‍යමය වශයෙන් කැපී පෙනේ.

• සියලුම සංරචක - සම්, ලයිනිං, ශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථර - බාධාවකින් තොරව එකලස් කිරීම සඳහා නිශ්චිතවම කපා ඇත.

සම් සහ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, කැපීම

3. සම් මතුපිට ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය (ප්‍රධාන ලක්ෂණය)

• ඩිජිටල් රටාකරණය: වයනය රටා ඩිජිටල් ලෙස නිර්මාණය කර එක් එක් සම් පුවරුවේ හැඩයට අනුව සකස් කර ඇත.

• මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය:

සම් කැබලි UV 3D මුද්‍රණ ඇඳක් මත පැතලි ලෙස සවි කර ඇත.

බහු ස්ථර තීන්තයක් හෝ දුම්මලයක් තැන්පත් කර ඇති අතර, සියුම් නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් උස් රටා සාදයි.

ශක්තිමත් නාභිගත ලක්ෂ්‍යයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ස්ථානගත කිරීම වැම්ප් (සපත්තුව) සහ ෆ්ලැප් එක හෝ ඉදිරිපස පුවරුව (බෑගය) මත අවධානය යොමු කර ඇත.

• සවි කිරීම සහ නිම කිරීම: UV කිරණ සුව කිරීම මුද්‍රිත ස්ථරය ඝන කරයි, කල්පැවැත්ම සහ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය සහතික කරයි.

සම් මතුපිට ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය (ප්‍රධාන ලක්ෂණය)

4. මැහුම්, ඇලවීම සහ එකලස් කිරීම

• සපත්තු: ඉහළ පටි පෙළගස්වා, ශක්තිමත් කර, කල් පවතින අතර පසුව පිටත පතුළට ඇලවීම සහ මැසීම සිදු කෙරේ.

• බෑගය: මුද්‍රිත මූලද්‍රව්‍ය සහ ව්‍යුහාත්මක වක්‍ර අතර පෙළගැස්ම පවත්වා ගනිමින්, ප්‍රවේශමෙන් මැහුම් සහිතව පැනල් එකලස් කර ඇත.

• ස්වාභාවික දැව හසුරුව අතින් ඒකාබද්ධ කර සම් ඔතා ශක්තිමත් කර ඇත.

මැහුම්, ඇලවීම සහ එකලස් කිරීම

5. අවසාන නිමාව සහ තත්ත්ව පාලනය

• අවසාන ක්‍රියාවලීන්ට ඇතුළත් වන්නේ:

      දාර පින්තාරු කිරීම සහ ඔප දැමීම

     දෘඪාංග ඇමුණුම

      ජල ආරක්ෂිත ලයිනිං පරීක්ෂණ

      මුද්‍රණ නිරවද්‍යතාවය, ඉදිකිරීම් අඛණ්ඩතාව සහ වර්ණ අනුකූලතාව සඳහා සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂාව

• ඇසුරුම්කරණය: නිර්මාණයේ ද්‍රව්‍යමය දර්ශනයට ගැලපෙන පරිදි උදාසීන ස්වරයෙන් යුත්, ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ඇසුරුම් භාවිතයෙන් නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කරනු ලැබේ.

කටු සටහනේ සිට යථාර්ථය දක්වා

නිර්භීත නිර්මාණ අදහසක් පියවරෙන් පියවර පරිණාමය වූ ආකාරය බලන්න - ආරම්භක සටහනක සිට නිමි මූර්ති විලුඹ දක්වා.

ඔබේම සපත්තු වෙළඳ නාමයක් නිර්මාණය කිරීමට අවශ්‍යද?

ඔබ නිර්මාණකරුවෙකු, බලපෑම්කරුවෙකු හෝ බුටික් හිමිකරුවෙකු වුවද, අපට ඔබට මූර්ති හෝ කලාත්මක පාවහන් අදහස් - කටු සටහනේ සිට රාක්කය දක්වා - ජීවයට ගෙන ඒමට උදව් කළ හැකිය. ඔබේ සංකල්පය බෙදා ගන්න, අපි එක්ව අසාමාන්‍ය දෙයක් කරමු.

 

ඔබේ නිර්මාණශීලිත්වය පෙන්වීමට අපූරු අවස්ථාවක්

ඔබගේ පණිවිඩය තබන්න