Estudo de caso de deseño de produtos
– Conxunto de zapatos e bolso con superficie de coiro impresa en 3D
Visión xeral:
Este conxunto de zapatos e bolso explora a fusión de materiais de coiro natural con tecnoloxía avanzada de impresión de superficies en 3D. O deseño enfatiza a riqueza táctil, a construción refinada e unha estética orgánica pero moderna. Con materiais a xogo e detalles coordinados, os dous produtos desenvólvense como un conxunto versátil, funcional e visualmente unificado.

Detalles do material personalizado:
• Material superior: coiro auténtico marrón escuro con textura impresa en 3D personalizada
• Asa (bolsa): madeira natural, moldeada e pulida para maior agarre e estilo
• Forro: tecido impermeable marrón claro, lixeiro pero duradeiro

PROCESO DE PRODUCIÓN:
1. Desenvolvemento de patróns de papel e axuste estrutural
• Tanto o zapato como o bolso parten dun debuxo a man e dun patrón dixital.
• Os patróns refínanse para adaptarse ás necesidades estruturais, ás áreas de impresión e ás tolerancias de costura.
• As pezas curvas e portantes próbanse en prototipos para garantir a súa forma e función.

2. Selección de coiro e materiais, corte
• Selecciónase coiro de plena flor de alta calidade pola súa compatibilidade coa impresión 3D e pola súa superficie natural.
• O ton marrón escuro ofrece unha base neutra, o que permite que a textura impresa destaque visualmente.
• Todos os compoñentes (coiro, forros, capas de reforzo) están cortados con precisión para unha montaxe sen fisuras.

3. Impresión 3D en superficie de coiro (característica principal)
• Patróns dixitais: Os patróns de textura desénanse dixitalmente e axústanse á forma de cada panel de coiro.
• Proceso de impresión:
As pezas de coiro están fixadas planas sobre unha cama de impresora 3D UV.
Deposítase unha tinta ou resina de varias capas, formando patróns en relevo con gran precisión.
A colocación céntrase na empeine (zapato) e na solapa ou panel frontal (bolso) para crear un punto focal forte.
• Fixación e acabado: o curado con luz UV solidifica a capa impresa, o que garante a súa durabilidade e resistencia ás gretas.

4. Costura, pegado e montaxe
• Calzado: A parte superior está forrada, reforzada e forrada antes de ser pegada e coseda á sola.
• Bolsa: Os paneis móntanse con costuras coidadosas, mantendo a aliñación entre os elementos impresos e as curvas estruturais.
• O mango de madeira natural está integrado manualmente e reforzado con envolturas de coiro.

5. Acabado final e control de calidade
• Os procesos finais inclúen:
Pintura e pulido de bordos
Conexión de hardware
Probas de revestimento impermeable
Inspección detallada da precisión da impresión, integridade da construción e consistencia da cor
• Embalaxe: Os produtos empaquetanse con embalaxes recicladas de tons neutros para combinar coa filosofía de materiais do deseño.
DO BOSQUEXO Á REALIDADE
Mira como evolucionou paso a paso unha idea de deseño atrevida, desde un bosquexo inicial ata un tacón escultural acabado.
QUERES CREAR A TÚA PROPIA MARCA DE ZAPATOS?
Tanto se es deseñador, persoa influente ou propietario dunha boutique, podemos axudarche a dar vida ás túas ideas de calzado escultórico ou artístico, dende o bosquexo ata a estantería. Comparte o teu concepto e fagamos algo extraordinario xuntos.