カスタムトールスポーツブーツ –
性能設計と構造の詳細設計の融合
主な機能
折り返し襟と重ねられたレザーが特徴の、背の高いシルエット
ブラックの本革またはヴィーガンレザーのオプション
快適さと保温性を高める黒色の羊皮裏地
耐久性に優れたトラクションを備えた白色のEVA/TPR/ラバーソール
インソールにロゴプリント
構想から完成まで – 製造プロセス
この大胆なスポーツブーツを現実のものとするには、複数の段階を経た製造プロセスが必要であり、特に積層素材とシャフト部分の張力制御に重点が置かれた。
1：型紙の裁断
技術的なスケッチと型紙を使用して、各パネルをレーザーカットします。
アッパーレザー（フルグレインレザーまたはヴィーガンPUレザー）
内側は羊皮の裏地
かかと、つま先、履き口周りの構造補強
すべてのパーツは、左右のバランスと縫い目の対称性を考慮して事前に採寸されていました。
2：アッパーレザーの成形とシワ防止
この工程は、このデザインにとって特に重要です。シャフトに意図的な革のしわを作るために、私たちは以下の手順を実行します。
熱プレスと手作業による張力調整方法を適用
圧力ゾーンを制御することで、しわが自然かつ対称的に形成されるようにした。
構造を維持するために、シャフトの後ろに補強材を追加しました。
襟の折り返し構造は、長期間にわたって折り返された形状を維持するために、縁に沿って補強縫いを施す必要があった。
3：アッパーとソールの一体化
アッパーの形状と構造が完成したら、特注のアウトソールと慎重に組み合わせました。
背の高いシルエットのバランスを取るには、適切な配置が鍵だった。
つま先キャップは、アウトソール全体を組み立てる前に、別売りの白いゴム製インサートで固定されました。
4：最終ヒートシール
ブーツは赤外線加熱処理を受け、以下の処理が施された。
全周にわたって接着剤を固定する
防水性を向上させる
しわ加工された構造が、長時間着用後も形状を維持するようにしてください。
このプロジェクトがユニークだった理由
このスポーツブーツは、以下の3つの重要な点で慎重な取り扱いが必要でした。
しわ対策
張力が強すぎるとブーツが潰れてしまうし、弱すぎるとシワの効果が薄れてしまう。
折り畳み構造
すっきりとした「反転」した外観を維持しつつ、快適な動きやすさを確保するには、精密な型紙裁断と補強された縫製が必要だった。
ホワイトラバートゥキャップ＋ソールブレンド
3種類の異なる素材を使用しているにもかかわらず、アッパーからアウトソールへの視覚的な移行がシームレスになるように設計されている。
スケッチから現実へ
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