vervaardiger van stiletto-hakke

Vervaardiger van pasgemaakte stiletto-hakke

'n Stiletto is nie 'n hakhoogte nie. Dit is 'n balansprobleem wat uiteindelik opgelos word.

XINZIRAIN ontwikkel en vervaardig pasgemaakte stiletto-hakskoene vir modehandelsmerke: hakhoogtes van 85 mm tot 120 mm, leste gebou rondom die presiese helling wat u ontwerp vereis, en grootmaatproduksie wat die balans handhaaf wat u in die monster goedgekeur het. As 'n vervaardiger van stiletto-hakskoene werk ons ​​vanaf u verwysings, nie vanaf 'n vaste katalogus nie.

Swart strass-puntige slingback-stiletto-pomp vervaardig deur XINZIRAIN, getoon in syprofiel
'n Gepunte stiletto-pomp in swart strass-gaas, grootte 37. Keel, haksitplek en hakafstand word as een eenheid goedgekeur voor grootmaat.

Stiletto Ingenieurswese

Vier dinge bepaal of 'n stiletto gedra of slegs gefotografeer kan word.

'n Stiletto dra die hele gewig van die liggaam op 'n hakpunt wat 'n paar millimeter breed is. Elke spesifikasie hieronder word bepaal voordat ons 'n enkele vorm sny.

01 / Kontakarea

Die las sit op 'n punt, nie 'n oppervlak nie

’n Smal hakpunt verander elke tree in ’n puntlas. Die puntdeursnee, bo-ligmateriaal en die interne pendeursnee moet saam gekies word, anders sink, wiebel of knak die hak by die sitplek.

02 / Saldo

Balans word voor die hakstoel bepaal

’n Stiletto staan ​​op ’n balanspunt wat ver voor die hak self sit. Beweeg die haksitplek 3 mm en die skoen hou op om op sy eie te staan, maak nie saak hoe goed die boonste gedeelte lyk nie.

03 / Pitch & Toon Veer

Steek- en toonveer beweeg saam

Die verhoging van die hakhoogte met 10 mm sonder om die toonveer en die voorvoetplatform terug te stel, is die mees algemene oorsaak van 'n monster wat goed fotografeer en sleg loop.

04 / Skaft

Die skaft doen die werk, nie die hak nie

In 'n hoë stiletto dra die staalskag die boog van die haksitplek tot die voorvoet. Die dikte, lengte en plasing daarvan – nie die visuele hak nie – bepaal of die skag reguit bly tydens slytasie.

Hakhoogtes wat ons vervaardig

Van 85 mm tot 120 mm, per hoogte ontwerp — nie van een laaste afgeskaal nie.

85 - 95 mm

Die draagbare band

Waar 'n stiletto heeldag gemaklik kan bly. Breër voorvoetruimte, sagter toonveer en 'n hakskag wat dik genoeg is om die lyn skoon te hou sonder om broos te lyk.

100 - 110mm

Die modegroep

Die kommersiële sentrum van die meeste versamelings. Balanswerk maak hier die belangrikste: die leest, haksitplek en boonste hysbak beweeg almal saam om die skoen regop in die boks en in gebruik te hou.

115 - 120mm+

Die loopplankband

Stellinghoogte met 'n versteekte platform of 'n teruggestelde voorvoet om loopbaarheid te beskerm. Geskik vir redaksionele en kortdragprodukte waar die silhoeët lei.

Vyf staalpen-stilettohakvorms in stygende hoogte, elke hakliggaam in 'n ander oppervlakafwerking
Dieselfde staalpen-hakfamilie in stygende hoogte-orde: die hakliggaam kan mat ivoor, leerbedek, satynmetaalagtig, vergul of hoogglans swart afgewerk word, terwyl die staalskag en boonste hysbak in hul eie metaalafwerkings bly. Oppervlakbehandelings volg die steekproef en handgevoel wat jy goedkeur.

Voltooide hakhoogtes wat ons produseer, sit in ons hoëhak-reeks —kyk na die hoëhakskoene wat ons vervaardig, of gaan direk na die hoogte wat jy beplan:12 cm hoëhak pumpsen15 cm hoëhak pumps.

Blou en geel hoëhakskoenleeste op 'n rak langs die leelyn geplaas, gemerk volgens grootte
Stiletto-leeste word volgens grootte gegradeer. Elke hoogte kry sy eie leest eerder as 'n hergradeerde kopie van 'n laer hak.

Laaste Ingenieurswese

Die laaste is waar 'n stiletto gewen of verloor word.

’n Stiletto-leest is nie ’n laer hakleest met ’n steiler haksitplek nie. Hakhoogte verander die hele geometrie van die voet binne-in die skoen, daarom herbou ons die leest vir die hoogte wat dit moet dra.

Balanspunt
Stel so dat die voltooide skoen regop staan ​​voordat die boonste gedeelte selfs toe is.
Hak sitplek en boonste kromming
Die sitplekhoek wat die hak in die skoen laat sit teen 100 mm, sal nie teen 85 mm hou nie – albei kry hul eie sitplekhoek.
Toonveer en voorvoethelling
Per hoogte ingestel sodat die toon nie van die grondlyn af lig in slytasie of in die boks krul nie.
Groottegradering
Gegradeer oor die volle grootte lopie, dan gekontroleer vir hak-sitplek wegdrywing by die uiterstes, nie net by die middelgrootte nie.

Hak- en Bo-konstruksie

Waar die hak die skoen ontmoet — die gewrig wat eerste faal.

Die meeste stiletto-terugkeerbewegings is nie 'n boonste probleem nie. Dit is 'n hakgewrigprobleem: die pen, die skaaf, die aanhegting en die boonste hysbak werk teen mekaar. Ons bou daardie gewrig as 'n stelsel.

Hakpen en -skag

Die pendiameter en staalskagdikte word per hakhoogte gespesifiseer sodat die skag reguit bly onder las in plaas daarvan om by die sitplek te buig.

Blywende en hakbevestiging

Blywende spanning word beheer voordat die hak aangaan. Ongelyke blywende spanning trek die hakstoel uit lyn en die skoen buig.

Buitesool en sitplekbinding

Haksitplek en buitesool word in dieselfde volgorde gebind en gepers, dus die hakhoogte wat jy goedgekeur het, is die hakhoogte wat verskeep word.

Boonste hysbak

Hysmateriaal en dikte word gekies vir die oppervlaktes wat die produk werklik sal raak, en dan as 'n slytonderdeel vervang wanneer 'n reeks herbestel word.

Fabriekswerker voltooi 'n hak op 'n skuurwiel tydens stiletto-prototipe-ontwikkeling
Hakafwerking in ontwikkeling — profiel en soolradius word met die hand reggestel voordat die vorm geteken word.
Fabriekshandafwerking van die hak van 'n hoë hak met 'n pers kant boonste gedeelte op die produksiebank
Hakwerk in produksie — sitplek, oortreksel en radius volgens die goedgekeurde monster voor montering bewerk.

Boonste & Materiale

Nie elke boonste gedeelte gedra hulle teen 100 mm nie.

Materiaalkeuse is 'n strukturele besluit op 'n stiletto, nie net 'n kleurbesluit nie. Dieselfde leer wat 'n beeldhoukundige blokhak hou, kan oor 'n dun stiletto-skag ineenstort.

Materiaal

Styfheid teen toonhoogte

Boonste styfheid moet ooreenstem met die hakhoogte. Te sag en die keel sak; te styf en die skoen hou op om by die voet te pas tydens slytasie.

Voering

Voering wat die vorm behou

Voering en toonbank bepaal of die hakskeen sy vorm na 'n seisoen behou, veral in satyn en patent waar kreuke sigbaar is.

Oppervlak

Satyn, patent, suede, gaas

Hoëtoonpatrone belas die vamp en die keellyn die hardste, daarom toets ons die oppervlak waar die materiaal eintlik buig.

Dierdruk-, hare-aan- en metaalfoelie-leermonsters versprei vir boonste seleksie
Druk en tekstuur — hare, dierdruk en metaalkleure, beoordeel aan die vamplyn waar die skoen buig.
Geweefde leerpanele in swart, bruin en wit langs olyfgroen suede-monsters
Geweefde leer en suede — albei verander hoe die boonste deel vorm hou, so albei word by die patroon se spanningspunte getoets.
Slangvel-effek leerrolletjies in verskeie kleurskemas wat in die fabrieksmateriaalwinkel hang
Materiaalwinkel — slangvel-effekrolle word in verskeie kleurskemas gehou, sodat 'n herbestelling by die oorspronklike skakering pas.

Gerief teen hoë toonhoogte

Gerief in 'n stiletto is 'n struktuur, nie 'n sagter binnesool nie.

Vulling kan nie 'n slegte toonhoogte regmaak nie. Gerief in 'n stiletto kom van die geometrie daaronder – daarom bepaal ons eers die struktuur en laaste die demping.

01

Voorvoetplatform

Voorvoetwydte en platformondersteuning word vanaf die leest ingestel sodat gewig gedeel word in plaas van gekonsentreer onder die bal van die voet.

02

Boogondersteuning

Die boog word ondersteun deur die skag- en sokkonstruksie, nie deur 'n generiese binnesool wat in die voltooide skoen laat val word nie.

03

Hakbeker

’n Hakbeker wat vasgryp, verhoed dat die voet vorentoe gly, en dit is wat ’n lang stiletto na ’n uur in ’n pynlike een verander.

04

Dra-kontrole

Monsters word geloop, nie net gemeet nie. Balans- en drukkolle word reggestel voordat die patroon in bulk vrygestel word.

Naakte en patente punthakskoene word op 'n glasrak uitgestal, wat voorvoetruimte en hakbeker-pasvorm toon
Voorvoetruimte en hakgreep word beoordeel op die voltooide skoen - die twee plekke waar 'n hoë toonhoogte homself eerste wys.

Grootmaatkonsekwentheid

’n Stiletto is in grootmaat onvergewensgesind. Dis die deel waarvoor ons beplan.

Op 'n blokhak verdwyn 'n klein variasie. Op 'n stiletto word dit 'n sigbare lys, 'n wankelrige paar of 'n hak wat 'n skakering verskil oor groottes. Ons behandel daardie toleransies as die spesifikasie.

  • Hakdiameter en sitplekdieptegehou by die goedgekeurde monster oor die hele lopie, per bondel eerder as per bestelling gekontroleer.
  • Balansverskuiwing na blywendebeheer deur blywende spanning vas te stel voordat die hak aangeheg word.
  • Skag reguitheidgeïnspekteer sodat die skag nie leun nadat die skoen gedra is nie.
  • Kleur- en oppervlakpassingoor verskillende groottes heen, veral in satyn en patent waar bondelverskille op die vamp wys.
  • Voorafversendingskontrole teen u goedgekeurde monster— die monster, nie 'n spesifikasieblad nie, is die maatstaf.
Skoenleeste word volgens styl en grootte in die fabriek gestoor, voorberei vir grootmaatproduksielopies
Leste word bepaal deur styl en grootte. Gradering word aan die einde van die lopie geverifieer, waar die stiletto-balans eerste dryf.

Hakstrukture

As die ontwerp nie 'n stiletto is nie, bou ons steeds die hak.

Stiletto's is die smalste geval. Dieselfde hakontwikkelingspan ontwerp blokhakke, kittenhakke, platformpumps, hakstewels en volledig beeldhoukundige hakke, insluitend vorm- en hardeware-ontwikkeling – die figuurhak hieronder is van vorm tot 'n voltooide, draagbare hak geneem.

Vir 'n hak wat nie 'n stiletto is nie, begin met die vervaardigingsoorsig:persoonlike hoë hakke vervaardiger.

Beeldhoukundige hakontwikkeling: swart enkelstewel op 'n goue beeldjiehak, met die gevormde komponent
'n Beeldhoukundige hakroete: gevormde beeldjie-hakkomponent, geplateerde afwerking en die afgewerkte swart leer enkelstewels.

Privaat etiket en OEM

Stiletto-pompe van privaat handelsmerk, ook aan die binnekant ontwerp.

OEM stiletto-hakskoene volgens u tekening, of stiletto-pompe van ons privaat handelsmerk, gebou op 'n stiletto-leest wat ons saam met u ontwikkel. Die handelsmerk is binne 'n konstruksie wat reeds goedgekeur is, sodat die etiket nooit met die struktuur baklei nie.

Logo

Sool, binnesool, hardeware

Handelsmerk op buitesool, sokkie, hakhardeware of 'n geweefde etiket, geposisioneer om slytasie by die haksitplek te oorleef.

Binnesool

Gedrukte en reliëf sokkie

Gedrukte, reliëf- of foelie-sokkielogo's met die sokkiekonstruksie versoenbaar gehou met die skaaf daaronder.

Hardeware

Gespe en toebehore

Gesp-afwerking, hakbeslag en metaalkleur pas by enkelbandjies, afwerkings en hakke.

Verpakking

Boks en stofsak

Kleinhandelverpakking, stofsakke, sneesdoekies en hakhoogte-etikette voorberei volgens u kleinhandel- en e-handelsbehoeftes.

Hoe 'n Stiletto-projek verloop

Drie stadiums, en die spesifikasie word by elkeen gevries.

01

Kort en laaste

Stuur verwysings, teikenhakhoogte, teikenkleinhandelband en rofweg eerste-orde hoeveelheid. Ons kom terug met 'n laaste en hak-aanbeveling, die konstruksieroete en 'n kosteband. 'n 3D-konsep volg binne 72 uur nadat die verwysings ooreengekom is.

02

Monster en pasvorm

Die eerste fisiese monster bevat 'n tegniese en koste-risiko-nota: materiale, struktuur, proses en tydlyn in een dokument. Pasvorm, balans en gemak word hier reggestel – 'n stiletto is selde reg in een rondte, en daardie rondte is goedkoop in vergelyking met grootmaat.

03

Grootmaat en herhaal

Sodra die monster goedgekeur is, word die laaste patroon, hakspesifikasie en goedgekeurde monster as die produksieverwysing gesluit. Inspeksie word teen daardie monster uitgevoer, en herbestellings herhaal dit in plaas daarvan om dit te herontwikkel.

Rolbandlyndraborde, hakskoene en 'n spesifikasieblad per bestelling in die fabriek
Die derde fase — in produksie sodra die spesifikasie gevries is: een spesifikasieblad reis deur die hele rollyn saam met die werk.

Die span agter jou Stiletto-projek

Jy stuur nie 'n e-pos na 'n verkoopsadres nie. Jy werk saam met 'n ontwikkelspan.

’n Stiletto-onderbroek gaan deur vier stelle hande voordat dit verskeep word: die hakingenieur wat die leest en die toonhoogte goedkeur, die patroonmaker wat die boonste gedeelte by daardie toonhoogte moet lees, die monsterkamer wat die eerste paar bou en deurloop, en die kwaliteitskontrolespan wat die massa teen jou goedgekeurde monster kontroleer. Hulle bly op jou rekening van die eerste skets tot die herbestelling.

Ontwerpkonsultasie met 'n stigter van 'n skoenmerk, hakhoogte en laaste opsies wat oor die tafel bespreek is
Van aangesig tot aangesig met 'n handelsmerkstigter — hakhoogte, leest en prysband word bepaal voordat ontwikkeling begin.
Ontwikkelingspan wat skoeiselmonsters, spesifikasies en graderingsblaaie rondom 'n tafel hersien
Voorbeeldhersiening — ontwikkeling, patroon en kwaliteitskontrole lees die spesifikasies en graderingsblaaie saam voordat 'n styl vrygestel word.

01

Hak- en laaste ingenieurswese

Tekens van balanspunt, sitplekhoek, toonveer en skaft vir elke hakhoogte.

02

Patroon- en voorbeeldkamer

Lees die boonste en voering by daardie toonhoogte, bou dan en loop die eerste paar.

03

Grootmaat en kwaliteitskontrole

Hou hakdiameter, sitplekdiepte en kleurpassing met jou goedgekeurde monster dwarsdeur die lopie.

04

Uitvoer en dokumentasie

Hou spesifikasies, graderingsblaaie en versendingspapierwerk met dieselfde rekening van eerste bestelling tot herbestelling.

MOQ en wat ons benodig

100 paar per styl, per hakhoogte.

'n Stiletto-styl word gedefinieer deur sy hakhoogte, dus word die hoeveelheid per styl en per hoogte aangehaal. Jy hoef jou nie tot 'n volledige reeks te verbind voordat jy weet of die hak verkoop nie.

  • Verwysings— foto's, sketse, mededingerskoene of 'n fisiese monster.
  • Teikenhakhoogte— 85mm, 100mm, 110mm, 120mm of 'n spesifieke syfer.
  • Teiken kleinhandelband— sodat materiale en konstruksie tot die regte vlak gespesifiseer word.
  • Eerste-orde hoeveelheid— selfs 'n rowwe syfer laat ons 'n realistiese kosteband aanhaal.

Wat jy terugkry

Laaste en hak aanbeveling, konstruksieroete, materiaal opsies teen jou prysband, 'n realistiese ontwikkelingstydlyn, en die kosteband vir die hoeveelheid wat jy beplan. Monsterfooie word gekrediteer teen die grootmaat bestelling waaraan hulle behoort.

Geheimhoudingsooreenkoms voordat enigiets gedeel word. Jou tekeninge, vorms en patrone bly joune.

Stiletto Vervaardiging Veelgestelde vrae

Vrae wat kopers vra voordat hulle 'n stiletto-leeste in gebruik neem.

Hoe verskil 'n stiletto van 'n gewone hoëhak om te vervaardig?
Die hakdiameter is die verskil. 'n Smalder skag konsentreer las op 'n kleiner punt, dus moet die pen, skag en boonste lig per hoogte gespesifiseer word eerder as hergebruik. Laasgenoemde moet ook vir die helling herbou word in plaas daarvan om van 'n laer hak af hergradeer te word.
Watter hakhoogtes kan jy ontwikkel?
Van 85 mm tot 120 mm en opwaarts, insluitend versteekte platformkonstruksies bo-aan daardie reeks. Elke hoogte kry sy eie leest, toonveer en voorvoetgeometrie.
Kan jy 'n stiletto pas wat ek vir jou as 'n monster stuur?
Ja. Stuur die fisiese skoen of duidelike foto's met 'n hakhoogtemeting. Ons meet die hak, sitplek, helling en voorvoet, en stel dan voor of dit presies ooreenstem of aangepas moet word vir beter balans.
Sal my stiletto gemaklik wees teen 100 mm of meer?
Gerief op daardie toonhoogte word bepaal deur die laaste geometrie, voorvoetondersteuning en hakskeen, nie deur ekstra vulling nie. Ons stem dit in die monsterfase af en loop die monster voordat ons die patroon vrystel.
Wat is die MOQ vir persoonlike stiletto-hakke?
100 pare per styl en per hakhoogte, wat dit moontlik maak om 'n nuwe hak te toets sonder om die hele ontwikkelingsbegroting aan een silhoeët te verbind.
Kan julle OEM stilettohakke onder ons eie handelsmerk vervaardig?
Ja. Ons produseer beide OEM-stilettohakskoene volgens u tegniese tekening en privaat-etiket-stilettopompe wat saam met u ontwikkel word, insluitend logo, sokkie, hardeware en kleinhandelverpakking.

Begin 'n Stiletto-ontwikkeling

Stuur die hak wat jy wil bou. Ons sal jou vertel wat dit verg om dit draagbaar te maak.

Verwysings, teikenhoogte en 'n rowwe hoeveelheid is genoeg om te begin. Jy kry 'n laaste en heel aanbeveling, 'n konstruksieroete en 'n realistiese tydlyn terug.

Los jou boodskap