स्टिलेटो हील्स निर्माता

कस्टम स्टिलेटो हील्स निर्माता

स्टिलेटो हील की ऊंचाई नहीं है। यह संतुलन की एक समस्या है जिसे अंत में हल किया जाता है।

XINZIRAIN फैशन ब्रांड्स के लिए कस्टम स्टिलेटो हील्स का विकास और निर्माण करती है: हील की ऊंचाई 85mm से 120mm तक होती है, हील का आकार आपके डिजाइन की सटीक पिच के अनुसार बनाया जाता है, और थोक उत्पादन में नमूने में आपके द्वारा अनुमोदित संतुलन को बनाए रखा जाता है। एक स्टिलेटो हील्स निर्माता के रूप में, हम आपके सुझावों के आधार पर काम करते हैं, न कि किसी निर्धारित कैटलॉग के आधार पर।

XINZIRAIN द्वारा निर्मित काले राइनस्टोन जड़े नुकीले पंजे वाले स्लिंगबैक स्टिलेटो पंप, साइड प्रोफाइल में दिखाए गए हैं।
काले राइनस्टोन मेश में एक नुकीली स्टिलेटो पंप, साइज 37। थ्रोट, हील सीट और हील पिच को बल्क में भेजने से पहले एक इकाई के रूप में अनुमोदित किया गया है।

स्टिलेटो इंजीनियरिंग

चार चीजें तय करती हैं कि स्टिलेटो हील पहनी जा सकती है या केवल उसकी तस्वीर खींची जा सकती है।

स्टिलेटो हील शरीर का पूरा भार कुछ मिलीमीटर चौड़ी एड़ी पर उठाती है। सांचा काटने से पहले नीचे दिए गए सभी विनिर्देश तय कर लिए जाते हैं।

01 / संपर्क क्षेत्र

भार सतह पर नहीं, नोक पर टिका होता है।

पतली एड़ी की नोक हर कदम को एक बिंदु भार में बदल देती है। नोक का व्यास, ऊपरी उठाने वाली सामग्री और आंतरिक पिन का व्यास तीनों को एक साथ चुनना आवश्यक है, अन्यथा एड़ी धंस जाती है, डगमगाती है या सीट पर टूट जाती है।

02 / शेष

संतुलन एड़ी के स्थान के आगे निर्धारित होता है।

स्टिलेटो हील का संतुलन बिंदु एड़ी से काफी आगे स्थित होता है। एड़ी के संतुलन बिंदु को 3 मिमी भी हिलाने पर जूता अपने आप खड़ा रहना बंद कर देता है, चाहे उसका ऊपरी हिस्सा कितना भी अच्छा क्यों न दिखे।

03 / पिच और टो स्प्रिंग

पिच और टो स्प्रिंग एक साथ चलते हैं

पैर की उंगलियों के स्प्रिंग और अग्रपाद प्लेटफॉर्म को रीसेट किए बिना एड़ी की ऊंचाई को 10 मिमी तक बढ़ाना, ऐसे नमूने का सबसे आम कारण है जो तस्वीरों में तो अच्छा दिखता है लेकिन चलने में खराब होता है।

04 / शंक

काम तो एड़ी नहीं, बल्कि जूते का निचला हिस्सा करता है।

ऊँची हील वाले जूते में स्टील का बैंड एड़ी से लेकर अग्रभाग तक आर्च को सहारा देता है। इसकी मोटाई, लंबाई और स्थान - न कि दिखने में हील - यह तय करते हैं कि पहनने के दौरान हील सीधी रहेगी या नहीं।

हम जिन हील की ऊंचाइयों का निर्माण करते हैं

85 मिमी से 120 मिमी तक, प्रत्येक ऊंचाई के अनुसार निर्मित - किसी एक अंतिम नमूने से नापकर नहीं।

85 - 95 मिमी

पहनने योग्य बैंड

जहां स्टिलेटो हील पूरे दिन आरामदायक बनी रहती है। आगे के हिस्से में अधिक जगह, उंगलियों के लिए नरम उछाल और एड़ी का इतना मोटा हिस्सा जो नाजुक दिखे बिना स्टाइल को साफ-सुथरा बनाए रखता है।

100 - 110 मिमी

फैशन बैंड

अधिकांश संग्रहों का वाणिज्यिक केंद्र। यहाँ संतुलन का काम सबसे महत्वपूर्ण है: जूता बॉक्स में और पहनने के दौरान सीधा खड़ा रखने के लिए लास्ट, हील सीट और टॉप-लिफ्ट सभी एक साथ काम करते हैं।

115 - 120 मिमी+

रनवे बैंड

चलने-फिरने में आसानी के लिए हिडन प्लेटफॉर्म या रीसेट फोरफुट के साथ स्टेटमेंट हाइट। संपादकीय और शॉर्ट-वियर उत्पादों के लिए उपयुक्त, जहां सिल्हूट प्रमुख होता है।

बढ़ती ऊंचाई के क्रम में पांच स्टील-पिन स्टिलेटो हील मोल्ड, प्रत्येक हील बॉडी पर अलग-अलग सतह फिनिश।
स्टील पिन हील की यह श्रृंखला ऊंचाई के बढ़ते क्रम में उपलब्ध है: हील बॉडी को मैट आइवरी, लेदर-रैप्ड, सैटिन-मेटैलिक, गोल्ड-प्लेटेड या हाई-ग्लॉस ब्लैक फिनिश में तैयार किया जा सकता है, जबकि स्टील शैंक और टॉप लिफ्ट अपने मूल मेटल फिनिश में ही रहते हैं। सतह की फिनिशिंग आपके द्वारा चुने गए नमूने और स्पर्श अनुभव के आधार पर की जाएगी।

हमारे द्वारा उत्पादित हील की अंतिम ऊँचाई हमारी हाई हील रेंज में आती है।हमारे द्वारा निर्मित हाई हील्स देखेंया फिर सीधे उस ऊंचाई पर जाएं जहां आप जाने की योजना बना रहे हैं:12 सेमी ऊँची एड़ी वाले पंपऔर15 सेमी ऊँची एड़ी वाले पंप.

नीले और पीले रंग के ऊँची एड़ी वाले जूतों के सांचे, सांचे बनाने की लाइन के बगल में एक रैक पर रखे हुए हैं, जिन पर आकार अंकित हैं।
स्टिलेटो हील के सांचे साइज़ के अनुसार अलग-अलग होते हैं। हर हील की ऊंचाई के लिए अलग सांचा होता है, न कि उससे कम ऊंचाई वाली हील की दोबारा बनाई गई कॉपी।

अंतिम इंजीनियरिंग

आखिरी वाला वह है जहां स्टिलेटो (एक प्रकार का हीरा) जीता या हारा जाता है।

स्टिलेटो हील का सांचा कम हील वाला और अधिक ढलान वाला हील सीट वाला सांचा नहीं होता। हील की ऊंचाई जूते के अंदर पैर की पूरी बनावट को बदल देती है, इसलिए हम सांचे को उस ऊंचाई के हिसाब से दोबारा बनाते हैं जिसे उसे संभालना होता है।

संतुलन बिंदु
इस तरह सेट करें कि ऊपरी हिस्सा बंद होने से पहले ही जूता अपने आप सीधा खड़ा हो सके।
एड़ी का निचला भाग और ऊपरी वक्र
100 मिमी पर एड़ी को जूते में ठीक से बैठने देने वाला सीट कोण 85 मिमी पर लागू नहीं होगा - दोनों के लिए अलग-अलग सीट पिच की आवश्यकता होती है।
पैर की उंगलियों का उछाल और अग्रपाद की पिच
ऊंचाई के अनुसार समायोजित किया गया है ताकि पहनने के दौरान पैर की उंगली जमीन से ऊपर न उठे या बॉक्स में मुड़ न जाए।
आकार वर्गीकरण
सभी साइज रेंज में ग्रेडिंग की जाती है, फिर न केवल मध्य साइज में बल्कि चरम सीमाओं पर भी एड़ी-सीट के बहाव की जांच की जाती है।

एड़ी और ऊपरी भाग की संरचना

एड़ी और जूते के मिलने का स्थान — वह जोड़ जो सबसे पहले खराब होता है।

ज्यादातर स्टिलेटो हील्स की वापसी ऊपरी हिस्से की समस्या नहीं होती। यह हील जॉइंट की समस्या होती है: पिन, शैंक, अटैचमेंट और टॉप लिफ्ट एक दूसरे के विपरीत काम करते हैं। हम उस जॉइंट को एक सिस्टम के रूप में बनाते हैं।

हील पिन और शैंक

पिन का व्यास और स्टील शैंक की मोटाई एड़ी की ऊंचाई के अनुसार निर्दिष्ट की जाती है ताकि भार पड़ने पर शाफ्ट सीधा रहे और सीट पर झुके नहीं।

टिकाऊपन और एड़ी का जुड़ाव

एड़ी लगाने से पहले लास्टिंग टेंशन को नियंत्रित किया जाता है। असमान लास्टिंग से एड़ी का जोड़ अपनी जगह से हट जाता है और जूता एक तरफ झुक जाता है।

आउटसोल और सीट बॉन्डिंग

हील सीट और आउटसोल को एक ही क्रम में चिपकाया और दबाया जाता है, इसलिए आपके द्वारा अनुमोदित हील की ऊंचाई ही आपको भेजी जाएगी।

शीर्ष लिफ्ट

उत्पाद जिन सतहों के संपर्क में आएगा, उनके लिए लिफ्ट सामग्री और मोटाई का चयन किया जाता है, और फिर जब किसी रेंज का पुनः ऑर्डर दिया जाता है तो इसे घिसाव वाले हिस्से के रूप में बदल दिया जाता है।

स्टिलेटो के प्रोटोटाइप के विकास के दौरान एक फैक्ट्री कर्मचारी सैंडिंग व्हील पर एड़ी को अंतिम रूप दे रहा है।
एड़ी की फिनिशिंग पर काम चल रहा है — सांचे को अंतिम रूप देने से पहले प्रोफाइल और सोल रेडियस को हाथ से ठीक किया जाता है।
उत्पादन बेंच पर बैंगनी लेस वाले हाई हील के ऊपरी हिस्से की फैक्ट्री में हाथों से फिनिशिंग का काम चल रहा है।
उत्पादन के दौरान एड़ी पर काम किया जाता है — असेंबली से पहले सीट, कवर और रेडियस को स्वीकृत नमूने के अनुसार तैयार किया जाता है।

ऊपरी भाग और सामग्री

हर अपर 100 मिमी पर सही ढंग से काम नहीं करता है।

स्टिलेटो हील के लिए सामग्री का चुनाव केवल रंग का चुनाव नहीं, बल्कि उसकी संरचना का भी निर्धारण करता है। जिस चमड़े से ब्लॉक हील वाली हील बनाई जाती है, वही चमड़ा पतली स्टिलेटो हील पर धंस सकता है।

सामग्री

पिच के विरुद्ध कठोरता

ऊपरी भाग की कठोरता एड़ी की ऊंचाई के अनुरूप होनी चाहिए। यदि यह बहुत नरम हो तो ऊपरी भाग लटकने लगता है; और यदि बहुत कठोर हो तो जूता पहनने पर पैर के आकार में ढलना बंद कर देता है।

परत

वह परत जो आकार को बनाए रखती है

लाइनिंग और काउंटर यह तय करते हैं कि हील कप एक सीज़न के बाद अपना आकार बरकरार रखता है या नहीं, खासकर साटन और पेटेंट में जहां सिलवटें दिखाई देती हैं।

सतह

साटन, पेटेंट, साबर, मेश

उच्च-पिच वाले पैटर्न वैम्प और थ्रोट लाइन पर सबसे अधिक दबाव डालते हैं, इसलिए हम उस सतह का परीक्षण करते हैं जहां सामग्री वास्तव में मुड़ती है।

ऊपरी भाग के चयन के लिए एनिमल-प्रिंट, हेयर-ऑन और मेटैलिक फॉइल लेदर के नमूने प्रदर्शित किए गए।
प्रिंट और टेक्सचर — बालों वाला प्रिंट, एनिमल प्रिंट और मेटैलिक, जूते के उस हिस्से की लाइन के आधार पर मूल्यांकन किया गया जहां जूता मुड़ता है।
काले, भूरे और सफेद रंग के बुने हुए चमड़े के पैनल, जैतून के हरे रंग के साबर के नमूनों के साथ।
बुना हुआ चमड़ा और साबर - दोनों ही ऊपरी हिस्से के आकार को बनाए रखने के तरीके को बदलते हैं, इसलिए दोनों का परीक्षण पैटर्न के तनाव बिंदुओं पर किया जाता है।
फैक्ट्री के मटेरियल स्टोर में कई रंगों में सांप की खाल जैसे दिखने वाले चमड़े के रोल लटके हुए हैं।
सामग्री भंडार — सांप की खाल के प्रभाव वाले रोल कई रंगों में उपलब्ध हैं, इसलिए दोबारा ऑर्डर करने पर मूल रंग से मेल खाता है।

उच्च पिच पर आराम

स्टिलेटो हील्स में आराम उनकी संरचना पर निर्भर करता है, न कि नरम इनसोल पर।

पैडिंग से खराब पिच ठीक नहीं हो सकती। स्टिलेटो हील्स में आराम उनकी बनावट पर निर्भर करता है - इसीलिए हम पहले संरचना पर ध्यान देते हैं और कुशनिंग पर सबसे आखिर में।

01

अग्रपाद प्लेटफॉर्म

जूते के अगले हिस्से की चौड़ाई और प्लेटफॉर्म सपोर्ट को लास्ट से ही निर्धारित किया जाता है ताकि वजन पैर के तलवे के नीचे केंद्रित होने के बजाय समान रूप से वितरित हो सके।

02

आर्क सपोर्ट

आर्च को शैंक और सॉक संरचना के माध्यम से सहारा दिया जाता है, न कि तैयार जूते में डाले गए किसी सामान्य इनसोल के माध्यम से।

03

एड़ी का कप

एड़ी पर लगा ग्रिप वाला कप पैर को आगे की ओर फिसलने से रोकता है, यही वजह है कि एक घंटे बाद ऊंची हील वाली सैंडल दर्दनाक हो जाती है।

04

चेक पहनें

नमूनों को केवल मापा ही नहीं जाता, बल्कि उन पर चलकर भी जांच की जाती है। पैटर्न को थोक उत्पादन में भेजने से पहले संतुलन और दबाव संबंधी त्रुटियों को ठीक किया जाता है।

कांच की शेल्फ पर न्यूड और पेटेंट पेटेंट वाली नुकीली एड़ी के जूते प्रदर्शित किए गए हैं, जिनमें अग्रभाग के लिए पर्याप्त जगह और एड़ी के कप की फिटिंग दिखाई गई है।
तैयार जूते में अग्रभाग की जगह और एड़ी के कप की पकड़ का मूल्यांकन किया जाता है - ये दो ऐसे क्षेत्र हैं जहां उच्च पिच सबसे पहले अपना असर दिखाती है।

थोक स्थिरता

स्टिलेटो हील भारी होने पर बहुत तकलीफदेह होती है। हम इसी बात को ध्यान में रखकर योजना बनाते हैं।

ब्लॉक हील पर मामूली अंतर नज़र नहीं आता। स्टिलेटो हील पर यह अंतर स्पष्ट दिखाई देता है, हील अस्थिर लगती है या अलग-अलग साइज़ में हील का रंग थोड़ा अलग दिखता है। हम इन मामूली अंतरों को ही मुख्य स्पेसिफिकेशन मानते हैं।

  • एड़ी का व्यास और सीट की गहराईपूरे उत्पादन चक्र में अनुमोदित नमूने का ही उपयोग किया गया, जिसकी जाँच प्रति ऑर्डर के बजाय प्रति बैच की गई।
  • लंबे समय तक रहने के बाद संतुलन में विचलनएड़ी लगाने से पहले स्थायी तनाव को निर्धारित करके इसे नियंत्रित किया जाता है।
  • टांग की सीधापनयह सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण किया जाता है कि जूता पहनने के बाद शाफ्ट झुके नहीं।
  • रंग और सतह का मिलानसभी साइज़ में, खासकर साटन और पेटेंट फैब्रिक में, जहां बैच के अंतर वैम्प पर दिखाई देते हैं।
  • आपके स्वीकृत नमूने के आधार पर शिपमेंट से पहले की जाँचनमूना ही मानदंड है, विनिर्देश पत्रक नहीं।
कारखाने में जूतों के सांचे शैली और आकार के अनुसार संग्रहित किए जाते हैं, जिन्हें बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए तैयार रखा जाता है।
स्टाइल और साइज़ के आधार पर हील की ग्रेडिंग की जाती है। ग्रेडिंग की पुष्टि रन के अंत में की जाती है, जहाँ स्टिलेटो का संतुलन सबसे पहले बिगड़ता है।

एड़ी की संरचनाएँ

यदि डिजाइन स्टिलेटो हील का नहीं है, तब भी हम हील बनाते हैं।

स्टिलेटो हील्स सबसे संकीर्ण उदाहरण हैं। हील-डेवलपमेंट की वही टीम ब्लॉक हील्स, किटन हील्स, प्लेटफॉर्म पंप, हील वाले बूट और पूरी तरह से तराशी हुई हील्स को भी तैयार करती है, जिसमें मोल्ड और हार्डवेयर का विकास भी शामिल है - नीचे दिखाई गई छोटी हील को मोल्ड से लेकर तैयार, पहनने योग्य हील तक की प्रक्रिया से गुज़ारा गया है।

स्टिलेटो हील के अलावा किसी अन्य हील के लिए, निर्माण प्रक्रिया के संक्षिप्त विवरण से शुरुआत करें:कस्टम हाई हील्स निर्माता.

मूर्तिकलात्मक हील का विकास: सोने की आकृति वाली हील पर काले रंग का एंकल बूट, जिसमें ढाला हुआ घटक शामिल है।
एक मूर्तिकलात्मक हील डिज़ाइन: ढाला हुआ आकृतिनुमा हील घटक, प्लेटेड फिनिश और तैयार ब्लैक लेदर एंकल बूट।

प्राइवेट लेबल और ओईएम

स्टिलेटो पंप्स प्राइवेट लेबल के हैं, और अंदर से भी इन्हें बेहतरीन तरीके से इंजीनियर किया गया है।

आपके डिज़ाइन के अनुसार OEM स्टिलेटो हील्स, या आपके साथ मिलकर विकसित किए गए स्टिलेटो लास्ट पर बने प्राइवेट लेबल स्टिलेटो पंप्स। ब्रांडिंग पहले से स्वीकृत ढांचे के भीतर ही की जाती है, इसलिए लेबल कभी भी ढांचे से अलग नहीं दिखता।

प्रतीक चिन्ह

सोल, इनसोल, हार्डवेयर

जूते के बाहरी तलवे, मोज़े, एड़ी के हार्डवेयर या बुने हुए लेबल पर ब्रांड का निशान, एड़ी के पास इस तरह से लगाया गया हो कि घिसाव के बावजूद वह बरकरार रहे।

धूप में सुखाना

प्रिंटेड और एम्बोस्ड मोजा

मोजे के लोगो प्रिंटेड, एम्बोस्ड या फॉइल किए हुए होते हैं और मोजे की बनावट नीचे वाले शैंक के साथ संगत रखी जाती है।

हार्डवेयर

बकल और फिटिंग

एंकल स्ट्रैप, ट्रिम्स और हील्स पर बकल फिनिश, हील फिटिंग और मेटल टोन का मिलान किया गया है।

पैकेजिंग

बॉक्स और डस्ट बैग

आपकी खुदरा और ई-कॉमर्स आवश्यकताओं के अनुरूप रिटेल पैकेजिंग, डस्ट बैग, टिशू और हील-हाइट लेबल तैयार किए जाते हैं।

स्टिलेटो प्रोजेक्ट कैसे चलता है

तीन चरण हैं, और प्रत्येक चरण में विनिर्देशन को स्थिर कर दिया जाता है।

01

संक्षिप्त और अंतिम

संदर्भ, लक्षित हील की ऊंचाई, लक्षित खुदरा मूल्य और अनुमानित प्रथम-ऑर्डर मात्रा भेजें। हम आपको लास्ट और हील का सुझाव, निर्माण प्रक्रिया और लागत सीमा बताएंगे। संदर्भों पर सहमति होने के 72 घंटों के भीतर 3D कॉन्सेप्ट तैयार कर दिया जाएगा।

02

नमूना और फिट

पहले भौतिक नमूने में तकनीकी और लागत-जोखिम संबंधी जानकारी होती है: सामग्री, संरचना, प्रक्रिया और समयसीमा एक ही दस्तावेज़ में। यहाँ फिटिंग, संतुलन और आराम को ठीक किया जाता है — एक स्टिलेटो शायद ही कभी एक ही बार में सही होता है, और थोक की तुलना में यह प्रक्रिया सस्ती होती है।

03

थोक और दोहराएँ

एक बार सैंपल को मंजूरी मिल जाने के बाद, अंतिम पैटर्न, हील की विशिष्टता और स्वीकृत सैंपल को उत्पादन संदर्भ के रूप में लॉक कर दिया जाता है। निरीक्षण उसी सैंपल के आधार पर किया जाता है, और पुनः ऑर्डर में उसी सैंपल को दोहराया जाता है, न कि उसे दोबारा विकसित किया जाता है।

कारखाने में रोलर कन्वेयर लाइन पर बोर्ड, हील वाली सैंडल और ऑर्डर के अनुसार तैयार की गई स्पेसिफिकेशन शीट ले जाई जा रही है।
तीसरा चरण - विनिर्देश तय हो जाने के बाद उत्पादन शुरू होता है: एक ही विनिर्देश पत्र पूरे रोलर लाइन पर काम के साथ यात्रा करता है।

आपके स्टिलेटो प्रोजेक्ट के पीछे की टीम

आप किसी सेल्स एड्रेस पर ईमेल नहीं भेज रहे हैं। आप एक डेवलपमेंट टीम के साथ काम कर रहे हैं।

एक स्टिलेटो हील को शिपिंग से पहले चार चरणों से गुजरना पड़ता है: हील इंजीनियर जो लास्ट और पिच को मंजूरी देता है, पैटर्न मेकर जिसे उस पिच पर अपर को पढ़ना होता है, सैंपल रूम जो पहला जोड़ा बनाता है और उसे पहनकर देखता है, और क्यूसी टीम जो आपके स्वीकृत सैंपल के आधार पर थोक माल की जांच करती है। ये सभी टीमें पहले स्केच से लेकर रीऑर्डर तक आपके साथ जुड़ी रहती हैं।

एक फुटवियर ब्रांड के संस्थापक के साथ डिजाइन परामर्श, हील की ऊंचाई और लास्ट विकल्पों पर आमने-सामने चर्चा की गई।
ब्रांड के संस्थापक से आमने-सामने मुलाकात - विकास शुरू होने से पहले हील की ऊंचाई, लास्ट और मूल्य सीमा तय कर ली गई।
विकास टीम एक मेज के चारों ओर बैठकर जूते के नमूनों, विशिष्टताओं और ग्रेडिंग शीट की समीक्षा कर रही है।
नमूना समीक्षा — किसी स्टाइल को जारी करने से पहले विकास, पैटर्न और गुणवत्ता नियंत्रण टीमें विनिर्देशों और ग्रेडिंग शीट को एक साथ पढ़ती हैं।

01

हील और लास्ट इंजीनियरिंग

प्रत्येक हील की ऊंचाई के लिए संतुलन बिंदु, सीट कोण, टो स्प्रिंग और शैंक के संकेत दिए गए हैं।

02

पैटर्न और नमूना कक्ष

वह उस पिच पर ऊपरी और निचली सतह को पढ़ता है, फिर बिल्ड अप करता है और पहले दो रन बनाता है।

03

थोक एवं गुणवत्ता नियंत्रण

यह उत्पाद पूरे उत्पादन के दौरान एड़ी के व्यास, सीट की गहराई और रंग को आपके स्वीकृत नमूने से पूरी तरह मेल खाता है।

04

निर्यात एवं दस्तावेज़ीकरण

पहले ऑर्डर से लेकर दोबारा ऑर्डर तक, स्पेसिफिकेशन, ग्रेडिंग शीट और शिपिंग संबंधी कागजात एक ही खाते में रखे जाते हैं।

न्यूनतम मात्रा और हमें क्या चाहिए

प्रत्येक स्टाइल और हील की ऊंचाई के लिए 100 जोड़े।

स्टिलेटो स्टाइल की पहचान उसकी हील की ऊंचाई से होती है, इसलिए मात्रा स्टाइल और ऊंचाई के हिसाब से बताई जाती है। हील की बिक्री जानने से पहले आपको पूरी रेंज खरीदने की ज़रूरत नहीं है।

  • संदर्भ— तस्वीरें, रेखाचित्र, प्रतिस्पर्धी कंपनियों के जूते या भौतिक नमूना।
  • लक्ष्य एड़ी की ऊंचाई— 85 मिमी, 100 मिमी, 110 मिमी, 120 मिमी या कोई विशिष्ट आंकड़ा।
  • लक्षित खुदरा बैंड— इसलिए सामग्री और निर्माण को सही स्तर तक निर्दिष्ट किया गया है।
  • प्रथम-क्रम मात्राएक अनुमानित आंकड़ा भी हमें लागत का एक यथार्थवादी दायरा बताने में मदद करता है।

आपको बदले में क्या मिलेगा

लास्ट और हील संबंधी सुझाव, निर्माण प्रक्रिया, आपके बजट के अनुसार सामग्री के विकल्प, विकास की व्यावहारिक समयसीमा और आपके द्वारा प्रस्तावित मात्रा के लिए अनुमानित लागत। सैंपल शुल्क को उस बल्क ऑर्डर में समायोजित किया जाता है जिससे वह संबंधित है।

किसी भी सामग्री को साझा करने से पहले NDA पर हस्ताक्षर करें। आपके चित्र, सांचे और पैटर्न आपके ही रहेंगे।

स्टिलेटो निर्माण संबंधी अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

स्टिलेटो लास्ट बनवाने से पहले खरीदार जो सवाल पूछते हैं।

स्टिलेटो हील को बनाने की प्रक्रिया सामान्य हाई हील से किस प्रकार भिन्न होती है?
हील का व्यास ही मुख्य अंतर है। संकरा शाफ्ट छोटे सिरे पर भार केंद्रित करता है, इसलिए पिन, शैंक और टॉप लिफ्ट को ऊंचाई के अनुसार निर्दिष्ट करना पड़ता है, न कि उनका पुन: उपयोग करना। साथ ही, पिच के अनुसार लास्ट को भी फिर से बनाना पड़ता है, न कि कम हील से उसे फिर से ग्रेड करना।
आप किस ऊंचाई की हील बना सकते हैं?
85 मिमी से 120 मिमी और उससे अधिक तक, जिसमें सबसे ऊपरी रेंज में हिडन-प्लेटफॉर्म संरचनाएं भी शामिल हैं। प्रत्येक ऊंचाई के लिए अलग-अलग लास्ट, टो स्प्रिंग और फोरफुट ज्योमेट्री उपलब्ध हैं।
क्या आप मेरे द्वारा नमूने के तौर पर भेजी गई स्टिलेटो हील से मिलती-जुलती हील बना सकते हैं?
जी हाँ। कृपया जूते की मूल आकृति या एड़ी की ऊँचाई माप के साथ स्पष्ट तस्वीरें भेजें। हम एड़ी, सीट, पिच और अग्रभाग को मापेंगे और फिर यह सुझाव देंगे कि इसे हूबहू फिट किया जाए या बेहतर संतुलन के लिए इसमें कुछ बदलाव किए जाएँ।
क्या 100 मिमी या उससे अधिक की हील वाली सैंडल मेरे लिए आरामदायक रहेगी?
उस पिच पर आराम का निर्धारण जूते की अंतिम ज्यामिति, अग्रभाग के समर्थन और एड़ी के कप से होता है, न कि अतिरिक्त पैडिंग से। हम नमूना चरण में ही इन सभी को समायोजित करते हैं और पैटर्न जारी करने से पहले नमूने पर चलकर देखते हैं।
कस्टम स्टिलेटो हील्स के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) क्या है?
प्रत्येक स्टाइल और प्रत्येक हील की ऊंचाई के लिए 100 जोड़े, जिससे पूरे विकास बजट को एक ही डिज़ाइन पर खर्च किए बिना नई हील का परीक्षण किया जा सकता है।
क्या आप हमारे अपने ब्रांड के तहत ओईएम स्टिलेटो हील्स का उत्पादन कर सकते हैं?
जी हाँ। हम आपके तकनीकी डिज़ाइन के अनुसार OEM स्टिलेटो हील्स और आपके साथ मिलकर विकसित किए गए प्राइवेट लेबल स्टिलेटो पंप्स, दोनों का उत्पादन करते हैं, जिनमें लोगो, सॉक, हार्डवेयर और रिटेल पैकेजिंग शामिल हैं।

स्टिलेटो डेवलपमेंट शुरू करें

आप जिस हील को बनवाना चाहते हैं, उसे भेजें। हम आपको बताएंगे कि उसे पहनने लायक बनाने के लिए क्या-क्या करना होगा।

संदर्भ, लक्षित ऊंचाई और अनुमानित मात्रा शुरुआत के लिए पर्याप्त हैं। आपको लास्ट और हील की सिफारिश, निर्माण मार्ग और एक यथार्थवादी समयसीमा वापस मिल जाएगी।

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