Fabrikant van op maat gemaakte stilettohakken
Een stiletto is niet zomaar een hakhoogte. Het is een evenwichtsprobleem dat in de leest is opgelost.
XINZIRAIN ontwikkelt en produceert stilettohakken op maat voor modemerken: hakhoogtes van 85 mm tot 120 mm, leesten die precies aansluiten op de door uw ontwerp vereiste hakhoogte en massaproductie die de door u goedgekeurde balans in het prototype behoudt. Als fabrikant van stilettohakken werken we op basis van uw referenties, niet met een vaste catalogus.
Stiletto Engineering
Vier factoren bepalen of stiletto's gedragen kunnen worden of alleen gefotografeerd.
Een stiletto draagt het volledige lichaamsgewicht op een hakpunt van slechts enkele millimeters breed. Alle onderstaande specificaties worden vastgelegd voordat we ook maar één mal maken.
01 / Contactgebied
De lading rust op een punt, niet op een oppervlak.
Een smalle hielpunt maakt van elke stap een puntbelasting. De diameter van de hielpunt, het materiaal van de bovenste hefinrichting en de interne diameter van de pin moeten samen worden gekozen, anders zakt de hiel weg, wiebelt of knapt hij bij het zitvlak.
02 / Balans
Het evenwicht wordt bepaald vóór de hielsteun.
Een stiletto staat op een evenwichtspunt dat zich ruim voor de hiel bevindt. Verplaats de hielzitting 3 mm en de schoen houdt op zelfstandig te staan, hoe mooi het bovenwerk er ook uitziet.
03 / Hellingshoek en teenvering
De stamp- en teenveerbeweging verloopt samen.
Het verhogen van de hielhoogte met 10 mm zonder de teenveer en het voorvoetplatform opnieuw af te stellen, is de meest voorkomende oorzaak van een exemplaar dat er op foto's goed uitziet maar slecht loopt.
04 / Schacht
De schacht doet het werk, niet de hiel.
Bij een hoge stilettohak ondersteunt de stalen schacht de voetboog van de hiel tot de voorvoet. De dikte, lengte en plaatsing van de schacht – en niet de zichtbare hak – bepalen of de schacht recht blijft tijdens het dragen.
Hakhoogtes die wij produceren
Van 85 mm tot 120 mm, ontworpen per hoogte — niet geschaald vanaf één laatste maat.
85 - 95 mm
De draagbare band
Waar stiletto's de hele dag comfortabel blijven. Bredere ruimte bij de voorvoet, een soepelere afzet bij de tenen en een hak die dik genoeg is om de lijn strak te houden zonder er fragiel uit te zien.
100 - 110 mm
De modeband
Het commerciële hart van de meeste collecties. Balans is hier van het grootste belang: de leest, de hiel en de hiel bewegen allemaal samen om de schoen rechtop te houden in de doos en tijdens het dragen.
115 - 120 mm+
De band die op de catwalk speelt
Opvallende hak met een verborgen platform of een aangepaste voorvoet voor optimale loopcomfort. Geschikt voor mode- en korte kledingstukken waarbij het silhouet de boventoon voert.
De afgewerkte hakhoogtes die we produceren, vallen binnen ons assortiment hoge hakken.Bekijk de hoge hakken die wij produceren.Of ga direct naar de gewenste hoogte:Pumps met een hak van 12 cmEnPumps met een hak van 15 cm.
Laatste Engineering
In de laatste ronde wordt een stiletto gewonnen of verloren.
Een stiletto leest is niet zomaar een leest met een lagere hak en een steilere hielrand. De hakhoogte verandert de hele geometrie van de voet in de schoen, daarom ontwerpen we de leest opnieuw voor de hoogte die de schoen moet kunnen dragen.
- Evenwichtspunt
- Zorg ervoor dat de afgewerkte schoen rechtop blijft staan voordat het bovenwerk zelfs maar gesloten is.
- Hielzitting en bovencurve
- De zadelhoek waarbij de hiel op 100 mm in de schoen past, werkt niet op 85 mm — beide hoeken hebben hun eigen zadelhoek.
- Teenopwaartse beweging en voorvoethelling
- Afgestemd op de lengte, zodat de neus van de schoen tijdens het dragen niet van de grond komt en niet omkrult in de schoen.
- Sortering op grootte
- Gegradeerd over de volledige maatserie, en vervolgens gecontroleerd op hiel-zitafwijking bij de uiterste maten, niet alleen bij de middelste maten.
Hak- en bovenwerkconstructie
De plek waar de hiel de schoen raakt — dat is het gewricht dat het eerst begeeft.
De meeste retourzendingen van stiletto's hebben niets te maken met het bovenwerk. Het probleem zit hem in de hielverbinding: de pin, de schacht, de bevestiging en de bovenste lift werken elkaar tegen. Wij ontwerpen die verbinding als een systeem.
Hielpen en schacht
De diameter van de pen en de dikte van de stalen schacht worden per hielhoogte gespecificeerd, zodat de as onder belasting recht blijft in plaats van bij de zitting door te buigen.
Leest en hielbevestiging
De spanning van de leest wordt gecontroleerd voordat de hiel wordt aangebracht. Een ongelijkmatige leest trekt de hielsteun uit zijn positie en de schoen gaat scheef staan.
Buitenzool en zitvlak verlijmen
De hielzitting en de buitenzool worden in dezelfde volgorde aan elkaar gelijmd en geperst, waardoor de door u goedgekeurde hielhoogte ook de hielhoogte is die bij het product wordt geleverd.
Toplift
Het materiaal en de dikte van de hefinrichting worden gekozen op basis van de oppervlakken waarmee het product daadwerkelijk in contact komt. Het hefinrichtingsonderdeel wordt vervolgens vervangen als slijtageonderdeel wanneer een nieuwe serie wordt besteld.
Bovenwerk & Materialen
Niet elke bovenbuis gedraagt zich even goed bij 100 mm.
De materiaalkeuze is bij een stilettohak een structurele beslissing, niet alleen een kleurkeuze. Hetzelfde leer dat een sculpturale blokhak ondersteunt, kan inzakken over een dunne stilettoschacht.
Materiaal
Stijfheid ten opzichte van de hellingshoek
De stijfheid van het bovenwerk moet overeenkomen met de hoogte van de hak. Te zacht en de tong zakt door; te stijf en de schoen vormt zich niet meer naar de voet tijdens het dragen.
Voering
Voering die de vorm behoudt
De voering en hielkap bepalen of de hielkap na een seizoen zijn vorm behoudt, vooral bij satijn en lakleer waar kreukels zichtbaar zijn.
Oppervlak
Satijn, lakleer, suède, mesh
Bij patronen met een hoge toonhoogte worden de wreef en de keellijn het zwaarst belast, daarom testen we het oppervlak waar het materiaal daadwerkelijk buigt.
Comfort op grote hoogte
Het comfort van een stiletto zit hem in de structuur, niet in een zachtere binnenzool.
Vulling kan een slechte zool niet compenseren. Comfort in een stiletto komt van de geometrie eronder – daarom bepalen we eerst de structuur en daarna pas de demping.
01
Voorvoetplatform
De breedte van de voorvoet en de platformondersteuning worden vanaf de leest bepaald, zodat het gewicht wordt verdeeld in plaats van geconcentreerd onder de bal van de voet.
02
Boogondersteuning
De voetboog wordt ondersteund door de schacht en de sokconstructie, niet door een standaard binnenzool die in de afgewerkte schoen wordt geplaatst.
03
Hielkap
Een hielkap die grip biedt, voorkomt dat de voet naar voren schuift, wat ervoor zorgt dat een hoge stiletto na een uur pijnlijk aanvoelt.
04
Slijtagecontrole
De monsters worden niet alleen gemeten, maar ook lopend gecontroleerd. Balans- en drukpunten worden gecorrigeerd voordat het patroon in bulk wordt verwerkt.
Bulkconsistentie
Een stilettohak is onvergeeflijk qua gewicht. Dat is het aspect waar we rekening mee houden.
Bij een blokhak valt een kleine variatie nauwelijks op. Bij een stilettohak wordt het een zichtbaar verschil, een wiebelend paar of een hak die in verschillende maten net iets anders aanvoelt. Wij beschouwen die toleranties als onderdeel van de specificaties.
- Hieldiameter en zitdiepteDe productie werd gedurende de hele productierun aan de goedgekeurde steekproef gehouden en per batch gecontroleerd in plaats van per bestelling.
- Evenwichtsverlies na langdurigDit wordt bereikt door de juiste spanning te creëren voordat de hiel wordt bevestigd.
- Rechtheid van de schachtGecontroleerd zodat de schacht niet scheef gaat staan nadat de schoen is gedragen.
- Kleur en oppervlakteafstemmingDit geldt voor alle maten, vooral bij satijn en lakleer, waar batchverschillen zichtbaar zijn op de bovenkant van de stof.
- Controle vóór verzending aan de hand van uw goedgekeurde monster.— Het monster, en niet een specificatieblad, is de maatstaf.
Hielstructuren
Ook als het ontwerp geen stiletto is, maken we de hak.
Stiletto's vormen het meest specifieke geval. Hetzelfde team dat hakken ontwikkelt, ontwerpt blokhakken, kittenhakken, platformpumps, laarzen met hakken en volledig sculpturale hakken, inclusief de ontwikkeling van mallen en hardware. De hak in de vorm van een figuurtje hieronder is van mal tot afgewerkt, draagbaar product ontwikkeld.
Voor hakken die geen stiletto zijn, begin je bij het productieoverzicht:fabrikant van op maat gemaakte hoge hakken.
Private Label & OEM
Stiletto pumps van eigen merk, ook van binnenuit ontworpen.
OEM-stilettohakken volgens uw ontwerp, of stilettopumps met private label, gebouwd op een stilettoleest die we samen met u ontwikkelen. De branding is geïntegreerd in een constructie die al is goedgekeurd, zodat het label nooit botst met de structuur.
Logo
Zool, binnenzool, hardware
Merklogo op de buitenzool, binnenzool, hielstuk of een geweven label, zodanig geplaatst dat het slijtage aan de hiel kan weerstaan.
Binnenzool
Bedrukte en reliëfsok
Soklogo's bedrukt, in reliëf of met folie aangebracht, waarbij de sokconstructie compatibel blijft met de onderliggende schacht.
Hardware
Gespen en beslag
De gesp, de hielstukken en de metaaltint zijn op elkaar afgestemd voor de enkelbandjes, de afwerking en de hakken.
Verpakking
Doos en stofzak
Verpakkingen voor de detailhandel, stofzakken, vloeipapier en hakhoogte-etiketten, afgestemd op uw behoeften in de detailhandel en e-commerce.
Hoe een Stiletto Project werkt
Drie fasen, en de specificaties worden in elke fase vastgelegd.
Kort en bondig
Stuur ons referenties, de gewenste hakhoogte, de beoogde verkoopprijs en een schatting van de eerste bestelhoeveelheid. Wij geven u vervolgens een aanbeveling voor de leest en hakhoogte, de constructiemethode en een prijsindicatie. Binnen 72 uur na goedkeuring van de referenties ontvangt u een 3D-concept.
Proef en pas aan
Het eerste fysieke prototype bevat een technische notitie en een kostenrisico-analyse: materialen, structuur, proces en tijdschema in één document. Pasvorm, balans en comfort worden hier gecorrigeerd – een stiletto is zelden in één keer perfect, en die proefsessie is goedkoper dan een massaproductie.
In bulk en herhaaldelijk
Zodra het proefmodel is goedgekeurd, worden het patroon, de hielspecificaties en het goedgekeurde proefmodel vastgelegd als productiereferentie. De inspectie wordt uitgevoerd aan de hand van dat proefmodel en bij nabestellingen wordt hetzelfde model herhaald in plaats van opnieuw ontwikkeld.
Het team achter jouw stiletto-project
Je stuurt geen e-mail naar een verkoopadres. Je werkt samen met een ontwikkelteam.
Een stiletto-ontwerp doorloopt vier fasen voordat het verzonden wordt: de hielontwerper die de leest en de vorm goedkeurt, de patroonmaker die het bovenwerk in de juiste vorm moet interpreteren, de prototypeafdeling die het eerste paar maakt en test, en het kwaliteitscontroleteam dat de bulkproductie controleert aan de hand van het goedgekeurde prototype. Zij blijven verantwoordelijk voor uw bestelling, van de eerste schets tot de nabestelling.
01
Hak- en leesttechniek
Geeft het evenwichtspunt, de zithoek, de teenveer en de schachtlengte aan voor elke hakhoogte.
02
Patroon- en stalenkamer
Leest de bovenkant en de voering op die hoogte, bouwt vervolgens het eerste paar op en loopt het af.
03
Bulk & QC
De hieldiameter, zitdiepte en kleur komen tijdens de hele productierun overeen met het door u goedgekeurde voorbeeld.
04
Exporteren en documenteren
Bewaar specificaties, beoordelingsformulieren en verzenddocumenten bij hetzelfde account, van de eerste bestelling tot de nabestelling.
Minimale bestelhoeveelheid (MOQ) en wat we nodig hebben
100 paar per model, per hakhoogte.
Een stiletto wordt gekenmerkt door de hakhoogte, daarom wordt de hoeveelheid per stijl en per hoogte aangegeven. U hoeft niet meteen een hele reeks te bestellen voordat u weet of de hak verkoopt.
- Referenties— foto's, schetsen, schoenen van concurrenten of een fysiek voorbeeld.
- Doelhoogte van de hak— 85 mm, 100 mm, 110 mm, 120 mm of een specifiek getal.
- Target winkelketen— zodat de materialen en de constructie op het juiste niveau gespecificeerd zijn.
- Eerste-orde hoeveelheid— zelfs een ruwe schatting stelt ons in staat een realistische kostenindicatie te geven.
Wat je terugkrijgt
Aanbevelingen voor leest en hak, constructiemethode, materiaalmogelijkheden binnen uw budget, een realistische planning en de kosten voor de gewenste hoeveelheid. Monsterkosten worden verrekend met de bulkbestelling.
Een geheimhoudingsverklaring (NDA) is vereist voordat er iets wordt gedeeld. Uw tekeningen, mallen en patronen blijven van u.
Veelgestelde vragen over de productie van stiletto's
Vragen die kopers stellen voordat ze een stiletto-leest laten maken.
Wat is het verschil tussen de productie van een stiletto en die van een normale hoge hak?
Welke hakhoogtes kun je ontwikkelen?
Kunt u een stiletto vinden die ik u als voorbeeld stuur?
Zal mijn stilettohak van 100 mm of hoger comfortabel zitten?
Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor stilettohakken op maat?
Kunt u stilettohakken in OEM-uitvoering produceren onder ons eigen merk?
Start een Stiletto-ontwikkeling
Stuur ons de hak die je wilt laten maken. Wij vertellen je wat er nodig is om hem draagbaar te maken.
Referenties, de streefhoogte en een ruwe schatting van de hoeveelheid zijn voldoende om te beginnen. Je ontvangt vervolgens een aanbeveling voor de leest en hakhoogte, een constructieplan en een realistische tijdsplanning.