カスタムスティレットヒール製造業者
スティレットヒールとは、ヒールの高さのことではありません。それは、最後にバランスの問題を解決することです。
XINZIRAINは、ファッションブランド向けにカスタムメイドのスティレットヒールを開発・製造しています。ヒールの高さは85mmから120mmまで対応し、お客様のデザインで求められるピッチに合わせて木型を製作し、サンプルで承認されたバランスを維持した量産体制を整えています。スティレットヒールのメーカーとして、当社は既成のカタログではなく、お客様のご要望に基づいて製作いたします。
スティレットエンジニアリング
スティレットヒールを実際に履けるか、それとも写真撮影だけに限定されるかは、4つの要素によって決まる。
スティレットヒールは、わずか数ミリのヒール先端で体重全体を支えます。下記の仕様はすべて、金型を製作する前に確定されます。
01 / 連絡先エリア
荷重は表面ではなく先端にかかっている
かかと部分が細いと、一歩ごとに一点荷重がかかります。かかと部分の直径、上部の持ち上げ材、内部ピンの直径は、すべて同時に選ばなければ、かかとが沈み込んだり、ぐらついたり、座面で折れたりする原因となります。
02 / 残高
バランスはヒールシートより前方で決定される
スティレットヒールは、かかとよりもかなり前方に位置するバランスポイントで支えられています。かかとの位置を3mmずらすだけで、アッパーがどんなに美しくても、靴は自立しなくなります。
03 / ピッチ＆トゥスプリング
ピッチとトゥスプリングは連動して動きます
つま先の反りや前足部のプラットフォームを調整せずにヒールの高さを10mm上げると、写真映えはするものの歩き心地が悪いサンプルになってしまう最も一般的な原因です。
04 / シャンク
シャンクが機能し、ヒールは機能しない
ハイヒールの場合、スチール製のシャンクがかかとからつま先まで土踏まずを支える役割を果たします。履いている間にシャフトがまっすぐな状態を保つかどうかは、見た目のかかとの形状ではなく、シャンクの太さ、長さ、そして配置によって決まります。
当社が製造するヒールの高さ
85mmから120mmまで、高さごとに設計されており、既存の寸法を基に縮尺されたものではありません。
85～95mm
ウェアラブルバンド
一日中快適に履けるスティレットヒール。ゆったりとした前足部、緩やかなトゥスプリング、そして華奢に見えずにすっきりとしたラインを保つのに十分な厚みのあるヒールシャフト。
100～110mm
ファッションバンド
ほとんどのコレクションにおいて、商業的な中核となる部分です。ここではバランス調整が最も重要になります。木型、ヒールシート、トップリフトがすべて連動して動き、靴が箱の中や着用時に直立した状態を保つようにします。
115 - 120mm+
ランウェイバンド
隠しプラットフォームまたは前足部をリセットすることで歩行性を確保した、存在感のある高さのシューズ。シルエットが主役となる雑誌やショートウェアなどの商品に最適です。
当社が製造する完成品のヒールの高さは、当社のハイヒール製品群に属します。当社が製造するハイヒールをご覧くださいまたは、計画している高さまで直接移動します。ヒールの高さ12cmのパンプスそしてヒールの高さ15cmのパンプス.
ラストエンジニアリング
最後の場面こそ、スティレットヒールの勝敗が決まる場所だ。
スティレットヒール用の木型は、ヒールの高さが低い木型にヒール座を急勾配にしたものではありません。ヒールの高さによって靴の中の足の形状全体が変わるため、その高さに合わせて木型を再構築する必要があるのです。
- バランスポイント
- アッパー部分を閉じる前から、完成した靴が自立するようにセットする。
- ヒールシート＆トップカーブ
- かかとが靴の中に収まるようにするシート角度（100mm）は、85mmでは維持されません。どちらの角度にもそれぞれ適切なシートピッチが必要です。
- つま先の反りと前足部の傾斜
- 高さに合わせて調整されているため、着用時につま先が地面から浮き上がったり、ボックス内で曲がったりすることはありません。
- サイズ等級
- 全サイズ展開で等級分けを行い、中間サイズだけでなく、極端なサイズでもヒールとシートのずれがないか確認した。
ヒールとアッパーの構造
かかとと靴の接合部――最初に壊れる部分だ。
スティレットヒールの返品のほとんどは、アッパーの問題ではなく、ヒールジョイントの問題です。ピン、シャンク、アタッチメント、トップリフトが互いに干渉し合っていることが原因です。私たちはそのジョイントをシステムとして設計しています。
ヒールピンとシャンク
ピンの直径と鋼製シャンクのゲージは、ヒールの高さごとに指定されているため、荷重がかかった際にシャフトが座面で曲がることなく、まっすぐな状態を保ちます。
耐久性とヒールアタッチメント
かかとを取り付ける前に、ラスティングの張力を調整します。ラスティングが不均一だと、かかと部分がずれて靴が傾いてしまいます。
アウトソールとシートの接着
ヒールシートとアウトソールは同じ手順で接着・プレスされるため、お客様が承認されたヒールの高さがそのまま出荷されます。
トップリフト
リフトの材質と厚みは、製品が実際に接触する表面に合わせて選定され、シリーズが再注文される際に摩耗部品として交換されます。
アッパーと素材
すべてのアッパーレシーバーが100mmの状態で正常に動作するとは限りません。
スティレットヒールにおいて、素材選びは単なる色の選択ではなく、構造的な決定事項です。彫刻的なブロックヒールを支えるのと同じ革でも、細いスティレットシャフトには不釣り合いなほど薄くなってしまうことがあります。
材料
ピッチに対する硬さ
アッパーの硬さはヒールの高さに合わせる必要があります。柔らかすぎると履き口が垂れ下がり、硬すぎると履いているうちに足に馴染まなくなります。
裏地
形状を保つ裏地
裏地とカウンターは、特にサテンやエナメル素材の場合、折り目が目立ちやすく、シーズン後もヒールカップの形状が維持されるかどうかを左右する重要な要素です。
表面
サテン、パテントレザー、スエード、メッシュ
高音域のパターンは、甲の部分と喉のラインに最も大きな負荷をかけるため、素材が実際に曲がる部分の表面をテストします。
高音域での快適性
スティレットヒールの快適さは、柔らかいインソールではなく、構造によって決まる。
クッション材を詰めても、ピッチの悪さは直りません。スティレットヒールの快適さは、その下の幾何学的な構造によって決まります。だからこそ、私たちはまず構造を決定し、最後にクッション材を配置するのです。
01
前足部プラットフォーム
前足部の幅とプラットフォームのサポートは、ラスト（木型）から設定されており、体重が足の付け根に集中するのではなく、分散されるようになっています。
02
アーチサポート
土踏まずは、完成した靴に既製のインソールを入れるのではなく、シャンクとソックスの構造によって支えられています。
03
ヒールカップ
かかとをしっかりホールドするヒールカップは、足が前に滑るのを防ぎます。これは、ハイヒールが1時間も履いていると痛くなる原因の一つです。
04
ウェアチェック
サンプルは計測するだけでなく、実際に歩いて確認します。パターンを量産に回す前に、バランスや圧力のかかる箇所を修正します。
バルクの一貫性
スティレットヒールは、厚みがあると履き心地が悪くなる。だからこそ、私たちはその点を考慮して設計しているのだ。
ブロックヒールの場合、わずかな違いは目立ちません。しかし、スティレットヒールでは、目に見える歪み、ぐらつき、あるいはサイズによってヒールの高さが微妙に異なるといった問題が生じます。私たちは、こうした許容範囲を仕様として扱います。
- かかとの直径と座面の深さ承認されたサンプルと全工程にわたって比較し、注文ごとではなくバッチごとに検査する。
- 長期間経過後のバランスドリフトかかとを取り付ける前に、持続的な張力を調整することで制御します。
- シャンクの真直度靴を履いた後もシャフトが傾かないように点検済み。
- 色と表面の一致サイズに関わらず、特にサテンやパテントレザーの場合、製造ロットの違いが甲の部分に現れる。
- 承認済みのサンプルと照合して出荷前チェックを行います。――基準となるのは仕様書ではなく、サンプルである。
ヒール構造
デザインがスティレットヒールでなくても、ヒールは作ります。
スティレットヒールは最も細い例です。同じヒール開発チームが、ブロックヒール、キトゥンヒール、プラットフォームパンプス、ヒールブーツ、そして金型や金具の開発を含む、完全に彫刻的なヒールまでを設計しています。下のフィギュアヒールは、金型から完成品の着用可能なヒールまで作られています。
スティレットヒール以外のヒールについては、製造概要から始めましょう。カスタムハイヒール製造業者.
プライベートブランド＆OEM
スティレットヒールパンプス、プライベートブランド。内側もこだわり抜いたデザイン。
お客様の図面に基づいたOEMスティレットヒール、またはお客様と共同開発したスティレットラストをベースにしたプライベートブランドのスティレットパンプスを製作いたします。ブランドロゴは既に承認済みの構造の中に配置されるため、ラベルが構造と干渉することはありません。
ロゴ
ソール、インソール、金具
アウトソール、インソール、ヒール金具、または織りラベルにブランドマークが付けられており、ヒール部分の摩耗に耐えられる位置に配置されています。
インソール
プリント＆エンボス加工のソックス
プリント、エンボス加工、または箔押し加工を施したソックスのロゴ。ソックスの構造は、下のシャンク部分との互換性を維持しています。
ハードウェア
バックルと金具
バックルの仕上げ、ヒール金具、金属の色調は、アンクルストラップ、トリム、ヒール全体で統一されています。
パッケージ
箱と保存袋
小売店向けパッケージ、ダストバッグ、ティッシュペーパー、ヒールの高さに合わせたラベルなど、小売店やeコマースのニーズに合わせてご用意いたします。
スティレット・プロジェクトの運営方法
3つの段階があり、各段階で仕様が確定される。
簡潔で最後
参考資料、目標ヒール高、目標小売価格帯、初回注文のおおよその数量をお送りください。弊社より、木型とヒールの推奨、製造工程、価格帯をご提案いたします。参考資料が承認されてから72時間以内に3Dコンセプトをお送りします。
サンプルとフィッティング
最初の試作品には、技術面とコスト面のリスクに関する注記が添えられています。材料、構造、製造工程、そして納期がすべて一つの文書にまとめられています。フィット感、バランス、そして履き心地はここで調整されます。ハイヒールは一度の試作で完璧に仕上がることはほとんどなく、しかも量産に比べればその試作費用ははるかに安価です。
まとめて繰り返す
サンプルが承認されると、ラスト、パターン、ヒール仕様、および承認済みサンプルが生産基準として確定されます。検査はそのサンプルに基づいて行われ、再注文の場合は再開発ではなく、そのサンプルが繰り返されます。
あなたのスティレットプロジェクトを支えるチーム
あなたは営業担当のメールアドレスにメールを送っているわけではありません。開発チームとやり取りしているのです。
スティレットヒールの仕様書は、出荷されるまでに4つの工程を経ます。まず、木型と傾斜を承認するヒールエンジニア、次にその傾斜に合わせてアッパーの形状を読み取るパターンメーカー、そして最初の試作品を製作・試着するサンプルルーム、最後に、承認済みのサンプルと量産品を照合する品質管理チームです。彼らは最初のスケッチから再注文まで、お客様のアカウントを担当し続けます。
01
ヒール＆ラストエンジニアリング
各ヒールの高さごとに、バランスポイント、座面角度、つま先の反り、シャンクの形状を示します。
02
パターン＆サンプルルーム
そのピッチでアッパーとライニングを読み取り、最初のペアを組み立てて歩いてみる。
03
バルク＆QC
製造工程全体を通して、ヒールの直径、座面の深さ、および色が承認済みのサンプルと一致していることを確認します。
04
輸出および書類作成
初回注文から再注文まで、仕様書、評価シート、配送書類を同じアカウントで保管します。
最小注文数量と必要なもの
各スタイル、各ヒール高につき100足。
スティレットヒールのスタイルはヒールの高さによって定義されるため、数量はスタイルごと、高さごとに見積もられます。ヒールの売れ行きがわかるまでは、全種類を仕入れる必要はありません。
- 参考文献— 写真、スケッチ、競合他社のシューズ、または実物サンプル。
- 目標ヒール高— 85mm、100mm、110mm、120mm、または特定の数値。
- ターゲット小売ブランド―つまり、材料と工法が適切なレベルで指定されるということです。
- 一次注文量概算でも、現実的なコスト帯を提示することができます。
返ってくるもの
木型とヒールの推奨、製造工程、ご予算に応じた素材の選択肢、現実的な開発スケジュール、そして計画数量に応じたコスト帯をご提案いたします。サンプル料金は、該当する量産注文から差し引かれます。
情報共有前に秘密保持契約（NDA）を締結してください。図面、型、パターンはあなたの所有物です。
スティレット製造に関するよくある質問
スティレットヒールの木型を注文する前に、購入者が尋ねる質問。
スティレットヒールは、通常のハイヒールと製造方法においてどのように異なるのでしょうか？
どのくらいの高さのヒールを履けるようになりますか？
私がサンプルとして送るスティレットヒールに合うものを作ってもらえますか？
ヒールの高さが100mm以上でも、履き心地は良いでしょうか？
カスタムスティレットヒールの最小注文数量（MOQ）はいくつですか？
自社ブランドでOEM生産のスティレットヒールを製造していただけますか？
スティレット開発を始める
作りたいヒールをお送りください。それを履けるようにするために必要なことをお伝えします。
参考情報、目標身長、おおよその数量があれば、製作を開始できます。それに基づいて、木型とヒールの推奨、製作工程、そして現実的な納期をお知らせします。