سٹیلیٹو ہیلس بنانے والا

کسٹم سٹیلیٹو ہیلس بنانے والا

ایک سٹیلیٹو ہیل کی اونچائی نہیں ہے۔ یہ ایک توازن کا مسئلہ ہے جو آخری میں حل ہوا ہے۔

XINZIRAIN فیشن برانڈز کے لیے اپنی مرضی کے مطابق اسٹیلٹو ہیلس تیار اور تیار کرتا ہے: ہیل کی اونچائی 85mm سے 120mm تک، آپ کے ڈیزائن کے عین مطابق پچ کے ارد گرد بنتی رہتی ہے، اور بلک پروڈکشن جو آپ کے نمونے میں منظور کردہ توازن کو برقرار رکھتی ہے۔ ایک سٹیلیٹو ہیلس بنانے والے کے طور پر ہم آپ کے حوالہ جات سے کام کرتے ہیں، نہ کہ کسی مقررہ کیٹلاگ سے۔

XINZIRAIN کی طرف سے تیار کردہ سیاہ rhinestone نوکدار پیر سلنگ بیک اسٹیلٹو پمپ، سائڈ پروفائل میں دکھایا گیا ہے
سیاہ rhinestone میش میں ایک نوک دار سٹیلیٹو پمپ، سائز 37۔ گلا، ہیل سیٹ اور ہیل کی پچ کو بلک سے پہلے ایک یونٹ کے طور پر منظور کیا گیا ہے۔

سٹیلیٹو انجینئرنگ

چار چیزیں اس بات کا فیصلہ کرتی ہیں کہ آیا ایک سٹیلیٹو پہنا جا سکتا ہے یا صرف تصویر کھینچی جا سکتی ہے۔

ایک سٹیلیٹو جسم کا سارا وزن ہیل کی نوک پر چند ملی میٹر کے پار لے جاتا ہے۔ ذیل میں موجود ہر تصریح اس سے پہلے کہ ہم ایک مولڈ کو کاٹتے ہیں طے پا جاتا ہے۔

01/ رابطہ علاقہ

بوجھ ایک سرے پر بیٹھتا ہے، سطح پر نہیں۔

ایک تنگ ایڑی کی نوک ہر قدم کو پوائنٹ بوجھ میں بدل دیتی ہے۔ ٹپ ڈایا میٹر، ٹاپ لفٹ میٹریل اور اندرونی پن ڈایا میٹر کو ایک ساتھ منتخب کرنا ہوگا، یا سیٹ پر ایڑی ڈوبتی ہے، ڈوب جاتی ہے یا ٹوٹ جاتی ہے۔

02/ بیلنس

بیلنس کا فیصلہ ہیل سیٹ کے آگے کیا جاتا ہے۔

ایک سٹیلیٹو توازن کے نقطہ پر کھڑا ہوتا ہے جو خود ہیل کے بالکل آگے بیٹھتا ہے۔ ہیل سیٹ کو 3 ملی میٹر کی طرف بڑھائیں اور جوتا خود ہی کھڑا ہو جائے، چاہے اوپر والا کتنا ہی اچھا کیوں نہ ہو۔

03 / پچ اور پیر کی بہار

پچ اور پیر کی بہار ایک ساتھ چلتی ہے۔

پیر کے اسپرنگ اور اگلے پاؤں کے پلیٹ فارم کو ری سیٹ کیے بغیر ہیل کی اونچائی کو 10 ملی میٹر تک بڑھانا اس نمونے کی سب سے عام وجہ ہے جو اچھی طرح سے تصویر کھینچتا ہے اور بری طرح چلتا ہے۔

04/ پنڈلی

پنڈلی کام کرتی ہے، ایڑی نہیں۔

ایک اونچے سٹیلٹو میں اسٹیل کی پنڈلی چاپ کو ہیل کی سیٹ سے اگلے پاؤں تک لے جاتی ہے۔ اس کا گیج، لمبائی اور جگہ کا تعین - بصری ہیل نہیں - فیصلہ کرتے ہیں کہ شافٹ پہننے میں سیدھا رہتا ہے یا نہیں۔

ہیل ہائٹس ہم تیار کرتے ہیں۔

85 ملی میٹر سے 120 ملی میٹر تک، فی اونچائی میں انجنیئر کیا گیا — ایک آخری سے چھوٹا نہیں ہے۔

85 - 95 ملی میٹر

پہننے کے قابل بینڈ

جہاں ایک سٹیلیٹو سارا دن آرام سے رہ سکتا ہے۔ پیشانی کے پاؤں کا چوڑا کمرہ، انگلیوں کی ہلکی بہار، اور ہیل کی شافٹ اتنی موٹی ہے کہ لائن کو نازک نظر آئے بغیر صاف رکھا جا سکے۔

100 - 110 ملی میٹر

فیشن بینڈ

زیادہ تر مجموعوں کا تجارتی مرکز۔ توازن کا کام یہاں سب سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے: باکس میں اور پہننے میں جوتے کو سیدھا رکھنے کے لیے آخری، ہیل سیٹ اور ٹاپ لفٹ سبھی ایک ساتھ حرکت کرتے ہیں۔

115 - 120 ملی میٹر+

رن وے بینڈ

ایک پوشیدہ پلیٹ فارم کے ساتھ بیان کی اونچائی یا چلنے کی اہلیت کو بچانے کے لیے پیشانی کو دوبارہ ترتیب دیں۔ ادارتی اور مختصر لباس والی مصنوعات کے لیے موزوں ہے جہاں سلائیٹ لیڈ کرتا ہے۔

چڑھتی اونچائی میں پانچ اسٹیل پن اسٹیلیٹو ہیل کے سانچے، ہر ہیل کا باڈی مختلف سطح پر ختم
اسی اسٹیل پن ہیل کا خاندان چڑھتے ہوئے اونچائی کی ترتیب میں: ہیل کے جسم کو دھندلا ہاتھی دانت، چمڑے سے لپیٹا، ساٹن میٹالک، گولڈ چڑھایا یا ہائی گلوس بلیک سے تیار کیا جا سکتا ہے، جب کہ اسٹیل کی پنڈلی اور اوپر کی لفٹ اپنی دھات کی تکمیل میں رہتی ہے۔ سطح کے علاج آپ کے منظور شدہ سوئچ اور ہینڈفیل کی پیروی کرتے ہیں۔

ہم اپنی اونچی ایڑی کی رینج میں بیٹھ کر تیار کردہ ہیل کی اونچائیاں تیار کرتے ہیں۔ہماری تیار کردہ اونچی ایڑیوں کو دیکھیں، یا سیدھے اس اونچائی پر جائیں جس کا آپ منصوبہ بنا رہے ہیں:12 سینٹی میٹر اونچی ہیل پمپاور15 سینٹی میٹر اونچی ہیل پمپ.

نیلے اور پیلے رنگ کی اونچی ایڑی کے جوتے پائیدار لائن کے ساتھ ایک ریک پر کھڑے رہتے ہیں، جس کا سائز نشان زد ہوتا ہے
Stiletto سائز کے لحاظ سے جاری رہتا ہے۔ نچلی ایڑی کی دوبارہ درجہ بندی کی کاپی کے بجائے ہر اونچائی اپنی آخری ہوتی ہے۔

آخری انجینئرنگ

آخری وہ جگہ ہے جہاں ایک سٹیلیٹو جیتا یا ہار جاتا ہے۔

اسٹیلٹو لاسٹ ایک نچلی ہیل کی آخری ہیل نہیں ہے جس میں اسٹیپر ہیل سیٹ ہو۔ ایڑی کی اونچائی جوتے کے اندر پاؤں کی پوری جیومیٹری کو بدل دیتی ہے، اس لیے ہم اس اونچائی کے لیے آخری کو دوبارہ بناتے ہیں جو اسے اٹھانا ہے۔

بیلنس پوائنٹ
اس طرح سیٹ کریں کہ اوپری حصہ بند ہونے سے پہلے تیار جوتا خود ہی سیدھا کھڑا ہو جائے۔
ہیل سیٹ اور اوپر کا وکر
سیٹ کا زاویہ جو ایڑی کو جوتے میں 100mm پر بیٹھنے دیتا ہے وہ 85mm پر نہیں رکھے گا - دونوں کو اپنی سیٹ کی پچ مل جاتی ہے۔
پیر کی بہار اور اگلے پاؤں کی پچ
فی اونچائی کو ٹیون کیا گیا تاکہ پیر پہننے میں زمینی لکیر سے اوپر نہ جائے یا باکس میں گھماؤ نہ ہو۔
سائز کی درجہ بندی
پورے سائز کی دوڑ میں درجہ بندی کی گئی، پھر نہ صرف وسط سائز پر، انتہا پر ہیل سیٹ کے بڑھنے کی جانچ کی۔

ایڑی اور اوپری تعمیر

جہاں ہیل جوتے سے ملتی ہے - وہ جوڑ جو پہلے ناکام ہوجاتا ہے۔

زیادہ تر سٹیلیٹو کی واپسی کوئی اوپری مسئلہ نہیں ہے۔ وہ ایڑی کے جوڑ کا مسئلہ ہیں: پن، پنڈلی، اٹیچمنٹ اور اوپر کی لفٹ ایک دوسرے کے خلاف کام کرتی ہے۔ ہم اس مشترکہ کو ایک نظام کے طور پر بناتے ہیں۔

ہیل پن اور پنڈلی

پن کا قطر اور اسٹیل پنڈلی گیج فی ہیل کی اونچائی پر بیان کی گئی ہے تاکہ شافٹ سیٹ پر موڑنے کے بجائے بوجھ کے نیچے سیدھا رہتا ہے۔

دیرپا اور ہیل منسلک

ایڑی کے چلنے سے پہلے پائیدار تناؤ کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ناہموار پائیدار ہیل سیٹ کو لائن سے باہر اور جوتے کی فہرستوں کو کھینچتا ہے۔

آؤٹ سول اور سیٹ بانڈنگ

ہیل سیٹ اور آؤٹ سول کو ایک ہی ترتیب میں بانڈ اور دبایا جاتا ہے، لہذا آپ نے جس ہیل کی اونچائی کی منظوری دی ہے وہ ہیل کی اونچائی ہے جو جہاز بھیجتی ہے۔

اوپر لفٹ

لفٹ کے مواد اور موٹائی کا انتخاب ان سطحوں کے لیے کیا جاتا ہے جن سے پروڈکٹ درحقیقت پوری ہوتی ہے، پھر رینج کو دوبارہ ترتیب دینے پر اسے پہننے والے حصے کے طور پر تبدیل کر دیا جاتا ہے۔

فیکٹری ورکر سٹیلیٹو پروٹو ٹائپ ڈویلپمنٹ کے دوران سینڈنگ وہیل پر ہیل ختم کر رہا ہے۔
ترقی میں ہیل فنشنگ — پروفائل اور واحد رداس کو ہاتھ سے درست کیا جاتا ہے اس سے پہلے کہ مولڈ کو سائن آف کیا جائے۔
فیکٹری کا ہاتھ پروڈکشن بینچ پر ارغوانی فیتے کے ساتھ اونچی ایڑی کی ہیل کو ختم کر رہا ہے
پیداوار میں ہیل کا کام — سیٹ، کور اور رداس نے اسمبلی سے پہلے منظور شدہ نمونے پر کام کیا۔

بالائی اور مواد

ہر اوپری 100 ملی میٹر پر برتاؤ نہیں کرتا ہے۔

مواد کا انتخاب سٹیلیٹو پر ایک ساختی فیصلہ ہے، نہ صرف رنگ کا فیصلہ۔ وہی چمڑا جس میں مجسمہ سازی کی بلاک ہیل ہوتی ہے ایک پتلی اسٹیلٹو شافٹ پر گر سکتی ہے۔

مواد

پچ کے خلاف سختی۔

اوپری سختی کو ایڑی کی اونچائی سے ملنا ہوتا ہے۔ بہت نرم اور گلا سسک جاتا ہے۔ بہت سخت اور جوتا پہننے میں پاؤں کے مطابق ہونا چھوڑ دیتا ہے۔

لائننگ

استر جو شکل رکھتا ہے۔

لائننگ اور کاؤنٹر فیصلہ کرتے ہیں کہ آیا ہیل کا کپ سیزن کے بعد اپنی شکل برقرار رکھتا ہے، خاص طور پر ساٹن اور پیٹنٹ میں جہاں کریزنگ نظر آتی ہے۔

سطح

ساٹن، پیٹنٹ، سابر، میش

ہائی پِچ پیٹرن ویمپ اور گلے کی لکیر پر سب سے زیادہ زور دیتے ہیں، اس لیے ہم اس سطح کی جانچ کرتے ہیں جہاں مادّہ اصل میں جھکتا ہے۔

اینیمل پرنٹ، ہیئر آن اور دھاتی ورق کے چمڑے کے جھولے اوپری انتخاب کے لیے تیار کیے گئے
پرنٹ اور ساخت — ہیئر آن، اینیمل پرنٹ اور میٹالیکس، ویمپ لائن پر فیصلہ کیا جاتا ہے جہاں جوتا موڑتا ہے۔
زیتون کے سبز سابر سویچ کے ساتھ سیاہ، بھورے اور سفید میں بنے ہوئے چمڑے کے پینل
بنے ہوئے چمڑے اور سابر - دونوں بدلتے ہیں کہ اوپری کی شکل کس طرح برقرار رہتی ہے، لہذا دونوں کو پیٹرن کے دباؤ والے مقامات پر جانچا جاتا ہے۔
سانپ کی کھال کے اثر والے چمڑے کے رولز فیکٹری کے میٹریل اسٹور میں لٹکتے ہوئے متعدد رنگوں میں
میٹریل اسٹور - سانپ کی کھال کے اثر والے رولز کو کئی رنگوں میں رکھا جاتا ہے، اس لیے دوبارہ ترتیب اصل سایہ سے ملتی ہے۔

ہائی پچ پر آرام

اسٹیلٹو میں آرام ایک ڈھانچہ ہے، نہ کہ نرم insole۔

پیڈنگ خراب پچ کو ٹھیک نہیں کر سکتی۔ اسٹیلٹو میں آرام اس کے نیچے جیومیٹری سے آتا ہے - یہی وجہ ہے کہ ہم ڈھانچے کو پہلے اور تکیے کو آخر میں طے کرتے ہیں۔

01

اگلے پاؤں پلیٹ فارم

اگلے پاؤں کی چوڑائی اور پلیٹ فارم کی حمایت آخری سے سیٹ کی جاتی ہے لہذا وزن پاؤں کی گیند کے نیچے مرکوز کرنے کی بجائے شیئر کیا جاتا ہے۔

02

آرک سپورٹ

محراب کو پنڈلی اور جراب کی تعمیر کے ذریعے سہارا دیا جاتا ہے، نہ کہ تیار شدہ جوتے میں گرائے جانے والے عام انسول کے ذریعے۔

03

ہیل کپ

ایک ہیل کا کپ جو پکڑتا ہے پاؤں کو آگے بڑھنے سے روکتا ہے، یہی چیز ایک لمبے لمبے چوڑے کو ایک گھنٹے کے بعد تکلیف دہ میں بدل دیتی ہے۔

04

چیک پہنیں۔

نمونے چلائے جاتے ہیں، نہ صرف ناپا جاتا ہے۔ پیٹرن کو بڑی تعداد میں جاری کرنے سے پہلے توازن اور دباؤ کے مقامات کو درست کیا جاتا ہے۔

شیشے کے شیلف پر عریاں اور پیٹنٹ نوکدار انگلیوں کی ایڑیاں دکھائی گئی ہیں، جس میں پیشانی کا کمرہ اور ہیل کپ فٹ دکھایا گیا ہے
اگلے پاؤں کے کمرے اور ہیل کے کپ کی گرفت کو تیار جوتے پر پرکھا جاتا ہے - دو جگہوں پر اونچی پچ پہلے خود کو ظاہر کرتی ہے۔

بلک مستقل مزاجی

ایک سٹیلیٹو بڑی تعداد میں ناقابل معافی ہے۔ یہ وہ حصہ ہے جس کی ہم منصوبہ بندی کرتے ہیں۔

ایک بلاک ہیل پر، ایک چھوٹا سا تغیر غائب ہو جاتا ہے. اسٹیلٹو پر یہ ایک نظر آنے والی فہرست بن جاتا ہے، ایک ڈوبتا ہوا جوڑا یا ایک ہیل جو سائز میں مختلف سایہ کو پڑھتی ہے۔ ہم ان رواداری کو تصریح کے طور پر دیکھتے ہیں۔

  • ہیل کا قطر اور سیٹ کی گہرائیپورے رن میں منظور شدہ نمونے پر رکھا گیا، فی آرڈر کے بجائے فی بیچ چیک کیا گیا۔
  • دیرپا کے بعد توازن بڑھےایڑی کے منسلک ہونے سے پہلے پائیدار تناؤ کو ٹھیک کرکے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
  • پنڈلی کی سیدھیمعائنہ کیا تاکہ جوتا پہننے کے بعد شافٹ جھک نہ جائے۔
  • رنگ اور سطح کا میچسائز میں، خاص طور پر ساٹن اور پیٹنٹ میں جہاں بیچ کے فرق ویمپ پر ظاہر ہوتے ہیں۔
  • آپ کے منظور شدہ نمونے کے خلاف پری شپمنٹ چیک کریں۔- نمونہ، ایک تصریح شیٹ نہیں، بینچ مارک ہے۔
جوتا فیکٹری میں سٹائل اور سائز کے لحاظ سے محفوظ رہتا ہے، بلک پروڈکشن رنز کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔
سٹائل اور سائز کے لحاظ سے آخری وقت تک برقرار رہتا ہے۔ درجہ بندی کی تصدیق دوڑ کے اختتام پر کی جاتی ہے، یہ وہ جگہ ہے جہاں سب سے پہلے سٹیلیٹو بیلنس بڑھتا ہے۔

ایڑی کے ڈھانچے

اگر ڈیزائن سٹیلیٹو نہیں ہے، تو ہم پھر بھی ہیل بناتے ہیں۔

Stilettos سب سے تنگ کیس ہیں. وہی ہیل ڈیولپمنٹ ٹیم کے انجینئرز بلاک ہیلس، بلی کے بچے کی ہیلس، پلیٹ فارم پمپ، ہیل والے جوتے اور مکمل مجسمہ سازی کی ہیلس، بشمول مولڈ اور ہارڈویئر ڈیولپمنٹ — نیچے دی گئی مجسمہ ہیل کو مولڈ سے لے کر مکمل، پہننے کے قابل ہیل تک لے جایا گیا تھا۔

ایسی ہیل کے لیے جو سٹیلیٹو نہیں ہے، مینوفیکچرنگ کے جائزہ سے شروع کریں:اپنی مرضی کے مطابق اونچی ہیلس بنانے والا.

مجسمہ سازی کی ہیل کی نشوونما: سونے کے مجسمے والی ہیل پر سیاہ ٹخنوں کا بوٹ، ڈھلے ہوئے جزو کے ساتھ
ایک مجسمہ سازی ہیل کا راستہ: ڈھلے ہوئے مجسمے کی ہیل کا جزو، چڑھایا ہوا فنش، اور تیار سیاہ چمڑے کے ٹخنے والے بوٹ۔

پرائیویٹ لیبل اور OEM

Stiletto پرائیویٹ لیبل پمپ کرتا ہے، جو اندر سے بھی انجنیئر ہوتا ہے۔

آپ کی ڈرائنگ کے لیے OEM اسٹیلٹو ہیلس، یا اسٹیلیٹو پمپ پرائیویٹ لیبل اسٹیلیٹو پر بنایا گیا ہے جو ہم آپ کے ساتھ تیار کرتے ہیں۔ برانڈنگ ایک ایسی تعمیر کے اندر بیٹھتی ہے جس پر پہلے ہی دستخط ہو چکے ہوتے ہیں، لہذا لیبل کبھی بھی ساخت سے نہیں لڑتا۔

لوگو

واحد، insole، ہارڈ ویئر

آؤٹ سول، جراب، ہیل کے ہارڈ ویئر یا بنے ہوئے لیبل پر برانڈ کا نشان، ہیل کی سیٹ پر پہننے سے بچنے کے لیے رکھا گیا ہے۔

insole

پرنٹ شدہ اور ابھری ہوئی جراب

جراب کی تعمیر کے ساتھ پرنٹ شدہ، ابھرے ہوئے یا ناکام جراب کے لوگو نیچے کی پنڈلی کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں۔

ہارڈ ویئر

بکسے اور متعلقہ اشیاء

ٹخنوں کے پٹے، تراشوں اور ایڑیوں میں بکل فنش، ہیل کی فٹنگز اور دھاتی ٹون مماثل ہے۔

پیکجنگ

باکس اور ڈسٹ بیگ

ریٹیل پیکیجنگ، ڈسٹ بیگ، ٹشو اور ہیل کی اونچائی کے لیبلز جو آپ کی خوردہ اور ای کامرس کی ضروریات کے لیے تیار ہیں۔

اسٹیلٹو پروجیکٹ کیسے چلتا ہے۔

تین مراحل، اور تصریح ہر ایک پر منجمد ہے۔

01

مختصر اور آخری

حوالہ جات، ٹارگٹ ہیل کی اونچائی، ٹارگٹ ریٹیل بینڈ اور رف فرسٹ آرڈر کی مقدار بھیجیں۔ ہم ایک آخری اور ہیل کی سفارش، تعمیراتی راستے اور لاگت کے بینڈ کے ساتھ واپس آتے ہیں۔ ایک 3D تصور حوالہ جات پر اتفاق ہونے کے 72 گھنٹوں کے اندر اندر آتا ہے۔

02

نمونہ اور فٹ

پہلا جسمانی نمونہ تکنیکی اور لاگت کے خطرے کا نوٹ رکھتا ہے: ایک دستاویز میں مواد، ساخت، عمل اور ٹائم لائن۔ یہاں فٹ، توازن اور آرام کو درست کیا جاتا ہے — ایک راؤنڈ میں ایک سٹیلیٹو شاذ و نادر ہی صحیح ہوتا ہے، اور وہ راؤنڈ بلک کے مقابلے میں سستا ہے۔

03

بلک اور دہرائیں۔

ایک بار نمونے پر دستخط ہونے کے بعد، آخری، پیٹرن، ہیل کی تفصیلات اور منظور شدہ نمونے کو پروڈکشن ریفرنس کے طور پر بند کردیا جاتا ہے۔ اس نمونے کے خلاف معائنہ کیا جاتا ہے، اور دوبارہ ترتیب دینے والے اسے دوبارہ تیار کرنے کے بجائے دہراتے ہیں۔

رولر کنویئر لائن جس میں بورڈز، ہیل والی سینڈل اور فیکٹری میں فی آرڈر کی وضاحتی شیٹ
تیسرا مرحلہ — قیاس کے منجمد ہونے کے بعد پیداوار میں: ایک تصریح شیٹ کام کے ساتھ پوری رولر لائن کا سفر کرتی ہے۔

آپ کے اسٹیلٹو پروجیکٹ کے پیچھے ٹیم

آپ سیلز ایڈریس کو ای میل نہیں کر رہے ہیں۔ آپ ترقیاتی ٹیم کے ساتھ کام کر رہے ہیں۔

اسٹیلٹو بریف بھیجنے سے پہلے ہاتھوں کے چار سیٹوں سے گزرتا ہے: ہیل انجینئر جو آخری اور پچ پر دستخط کرتا ہے، پیٹرن بنانے والا جسے اس پچ پر اوپری حصہ پڑھنا ہوتا ہے، نمونہ کمرہ جو پہلے جوڑے کو بناتا اور چلتا ہے، اور QC ٹیم جو آپ کے منظور شدہ نمونے کے خلاف بڑی تعداد میں چیک کرتی ہے۔ وہ پہلے خاکے سے دوبارہ ترتیب دینے تک آپ کے اکاؤنٹ پر رہتے ہیں۔

جوتے کے برانڈ کے بانی کے ساتھ ڈیزائن مشاورت، ایڑی کی اونچائی اور میز پر آخری آپشنز پر بحث کی گئی۔
ایک برانڈ بانی کے ساتھ آمنے سامنے — ہیل کی اونچائی، آخری اور قیمت کا بینڈ ترقی شروع ہونے سے پہلے طے پا گیا۔
ترقیاتی ٹیم میز کے ارد گرد جوتے کے نمونوں، وضاحتیں اور گریڈنگ شیٹس کا جائزہ لے رہی ہے۔
نمونہ کا جائزہ — ڈیولپمنٹ، پیٹرن اور QC سٹائل کے جاری ہونے سے پہلے چشمی اور گریڈنگ شیٹس کو ایک ساتھ پڑھتے ہیں۔

01

ہیل اور آخری انجینئرنگ

ہر ایڑی کی اونچائی کے لیے بیلنس پوائنٹ، سیٹ اینگل، پیر کی بہار اور پنڈلی کے نشانات۔

02

پیٹرن اور نمونہ کمرہ

اس پچ پر اوپری اور استر کو پڑھتا ہے، پھر پہلا جوڑا بناتا ہے اور چلتا ہے۔

03

بلک اور کیو سی

پوری دوڑ میں آپ کے منظور شدہ نمونے کے ساتھ ہیل کا قطر، سیٹ کی گہرائی اور رنگ میچ رکھتا ہے۔

04

برآمد اور دستاویزات

پہلے آرڈر سے دوبارہ ترتیب دینے تک اسی اکاؤنٹ کے ساتھ چشمی، گریڈنگ شیٹس اور شپنگ پیپر ورک رکھتا ہے۔

MOQ اور ہمیں کیا ضرورت ہے۔

100 جوڑے فی سٹائل، فی ہیل اونچائی۔

اسٹیلٹو اسٹائل کی تعریف اس کی ہیل کی اونچائی سے ہوتی ہے، لہذا مقدار فی سٹائل اور فی اونچائی کے حوالے سے بتائی جاتی ہے۔ اس سے پہلے کہ آپ یہ جان لیں کہ ہیل بکتی ہے یا نہیں، آپ کو پوری رینج کا عہد کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

  • حوالہ جات- تصاویر، خاکے، حریف کے جوتے یا جسمانی نمونہ۔
  • ہدف ہیل کی اونچائی- 85 ملی میٹر، 100 ملی میٹر، 110 ملی میٹر، 120 ملی میٹر یا ایک مخصوص شخصیت۔
  • ٹارگٹ ریٹیل بینڈ- لہذا مواد اور تعمیر کو صحیح سطح پر بیان کیا گیا ہے۔
  • پہلے آرڈر کی مقدار- یہاں تک کہ ایک کھردرا اعداد و شمار ہمیں ایک حقیقت پسندانہ قیمت بینڈ کا حوالہ دینے دیتا ہے۔

جو آپ کو واپس ملتا ہے۔

آخری اور ہیل کی سفارش، تعمیر کا راستہ، آپ کے پرائس بینڈ پر مواد کے اختیارات، ایک حقیقت پسندانہ ترقی کی ٹائم لائن، اور آپ جس مقدار کی منصوبہ بندی کر رہے ہیں اس کے لیے لاگت کا بینڈ۔ نمونے کی فیس اس بلک آرڈر کے خلاف جمع کی جاتی ہے جس سے وہ تعلق رکھتے ہیں۔

کچھ بھی شیئر کرنے سے پہلے این ڈی اے۔ آپ کی ڈرائنگ، مولڈ اور پیٹرن آپ کے ہی رہیں گے۔

Stiletto Manufacturing FAQ

سوالات جو خریداروں نے آخری سٹیلیٹو کمیشن کرنے سے پہلے پوچھے ہیں۔

تیار کرنے کے لئے ایک عام اونچی ہیل سے اسٹیلٹو کیسے مختلف ہے؟
ہیل کا قطر فرق ہے۔ ایک تنگ شافٹ بوجھ کو ایک چھوٹی نوک پر مرکوز کرتا ہے، لہذا پن، پنڈلی اور اوپر کی لفٹ کو دوبارہ استعمال کرنے کے بجائے اونچائی کے مطابق بتانا پڑتا ہے۔ آخری کو بھی نچلی ایڑی سے دوبارہ درجہ بندی کرنے کے بجائے پچ کے لیے دوبارہ تعمیر کرنا ہوگا۔
آپ کون سی ایڑی کی اونچائیوں کو ترقی دے سکتے ہیں؟
85mm سے 120mm تک اور اوپر کی طرف، بشمول اس رینج کے اوپری حصے میں پوشیدہ پلیٹ فارم کی تعمیرات۔ ہر اونچائی کی اپنی آخری، پیر کی بہار اور اگلے پاؤں کی جیومیٹری ہوتی ہے۔
کیا آپ اس سٹیلیٹو سے مل سکتے ہیں جو میں آپ کو بطور نمونہ بھیجتا ہوں؟
جی ہاں ایڑی کی اونچائی کی پیمائش کے ساتھ جسمانی جوتا یا واضح تصاویر بھیجیں۔ ہم ہیل، سیٹ، پچ اور اگلے پاؤں کی پیمائش کرتے ہیں، پھر تجویز کرتے ہیں کہ آیا اس سے بالکل مماثل ہونا ہے یا بہتر توازن کے لیے اسے ایڈجسٹ کرنا ہے۔
کیا میرا سٹیلیٹو 100 ملی میٹر یا اس سے زیادہ پر آرام دہ ہوگا؟
اس پچ پر آرام کا فیصلہ آخری جیومیٹری، اگلے پاؤں کے سپورٹ اور ہیل کپ سے ہوتا ہے، شامل پیڈنگ سے نہیں۔ ہم نمونے کے مرحلے میں ان کو ٹیون کرتے ہیں اور پیٹرن کو جاری کرنے سے پہلے نمونے پر چلتے ہیں۔
کسٹم سٹیلیٹو ہیلس کے لیے MOQ کیا ہے؟
100 جوڑے فی سٹائل اور فی ہیل کی اونچائی، جس کی مدد سے ایک نئی ہیل کی جانچ کی جا سکتی ہے بغیر پورے ترقیاتی بجٹ کو ایک سلیویٹ پر۔
کیا آپ ہمارے اپنے برانڈ کے تحت OEM سٹیلیٹو ہیلس تیار کر سکتے ہیں؟
جی ہاں ہم آپ کی تکنیکی ڈرائنگ اور آپ کے ساتھ تیار کردہ پرائیویٹ لیبل سٹیلیٹو پمپ، بشمول لوگو، جراب، ہارڈویئر اور ریٹیل پیکیجنگ کے لیے OEM اسٹیلٹو ہیلس دونوں تیار کرتے ہیں۔

اسٹیلٹو ڈویلپمنٹ شروع کریں۔

وہ ہیل بھیجیں جسے آپ بنانا چاہتے ہیں۔ ہم آپ کو بتائیں گے کہ اسے پہننے کے قابل بنانے کے لیے کیا ضرورت ہے۔

حوالہ جات، ہدف کی اونچائی اور کسی حد تک شروع کرنے کے لیے کافی ہیں۔ آپ کو ایک آخری اور ہیل کی سفارش، ایک تعمیراتی راستہ اور ایک حقیقت پسندانہ ٹائم لائن واپس ملتی ہے۔

اپنا پیغام چھوڑیں۔