ผู้ผลิตรองเท้าส้นเข็มสั่งทำพิเศษ

รองเท้าส้นเข็มไม่ได้วัดจากความสูงของส้น แต่เป็นปัญหาเรื่องความสมดุลที่ได้รับการแก้ไขตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบพื้นรองเท้า

XINZIRAIN พัฒนาและผลิตรองเท้าส้นสูงแบบสั่งทำพิเศษสำหรับแบรนด์แฟชั่น: ความสูงของส้นตั้งแต่ 85 มม. ถึง 120 มม. แม่พิมพ์รองเท้าสร้างขึ้นตามระดับความสูงที่ออกแบบโดยคุณ และการผลิตจำนวนมากที่คงความสมดุลที่คุณอนุมัติไว้ในตัวอย่าง ในฐานะผู้ผลิตรองเท้าส้นสูง เราทำงานตามแบบอ้างอิงของคุณ ไม่ใช่จากแคตตาล็อกคงที่

ส่งรายละเอียดเกี่ยวกับรองเท้าส้นสูงของคุณมาให้เรา ดูความสูงของส้นรองเท้าที่เราผลิต

รองเท้าส้นสูงหัวแหลมประดับเพชรสีดำแบบเปิดส้น ผลิตโดย XINZIRAIN แสดงในมุมมองด้านข้าง — รองเท้าส้นสูงทรงสติลเล็ตโต้ปลายแหลมสีดำประดับเพชรเทียม ไซส์ 37 ส่วนคอรองเท้า ส่วนส้น และความลาดเอียงของส้น จะต้องได้รับการอนุมัติเป็นชิ้นเดียวกันก่อนการผลิตจำนวนมาก

วิศวกรรมสติเล็ตโต

มีสี่สิ่งที่จะเป็นตัวตัดสินว่ารองเท้าส้นสูงแบบส้นเข็มนั้นสามารถสวมใส่ได้จริงหรือแค่ใช้ถ่ายรูปเท่านั้น

รองเท้าส้นเข็มรับน้ำหนักตัวทั้งหมดไว้ที่ปลายส้นซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางเพียงไม่กี่มิลลิเมตร ข้อกำหนดทุกอย่างด้านล่างนี้ได้รับการกำหนดไว้เรียบร้อยแล้วก่อนที่เราจะเริ่มทำแม่พิมพ์แม้แต่ชิ้นเดียว

01 / พื้นที่ติดต่อ

น้ำหนักวางอยู่บนปลายแหลม ไม่ใช่บนพื้นผิว

ปลายส้นรองเท้าที่แคบเกินไปจะทำให้ทุกย่างก้าวกลายเป็นจุดรับน้ำหนักเพียงจุดเดียว ดังนั้นขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของปลายส้น วัสดุที่ใช้ทำส่วนบนของส้น และขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของหมุดด้านใน ต้องเลือกให้เหมาะสมกัน มิเช่นนั้นส้นรองเท้าจะจมลง โยกเยก หรือหักตรงที่นั่งได้

02 / ยอดคงเหลือ

จุดศูนย์ถ่วงจะถูกกำหนดไว้บริเวณด้านหน้าของที่นั่งส้นเท้า

รองเท้าส้นเข็มจะทรงตัวอยู่บนจุดสมดุลที่อยู่ค่อนไปทางด้านหน้าของส้นรองเท้า หากขยับส่วนรองรับส้นรองเท้าเพียง 3 มิลลิเมตร รองเท้าก็จะทรงตัวไม่อยู่ ไม่ว่าส่วนบนของรองเท้าจะดูดีแค่ไหนก็ตาม

03 / สปริงปลายเท้าและสปริงช่วงปลายเท้า

สปริงที่ปลายเท้าและปลายเท้าจะเคลื่อนที่ไปพร้อมกัน

การเพิ่มความสูงของส้นรองเท้าขึ้น 10 มิลลิเมตรโดยไม่ปรับความโค้งของปลายเท้าและพื้นรองเท้าส่วนหน้าใหม่ เป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดที่ทำให้รองเท้าที่ถ่ายรูปออกมาดูดี แต่เดินไม่สบาย

04 / ก้าน

ส่วนที่รับน้ำหนักคือส่วนหน้าของตัวไม้ตี ไม่ใช่ส่วนส้นไม้

ในรองเท้าส้นสูงแบบส้นเข็ม เหล็กที่อยู่ด้านในจะช่วยรองรับส่วนโค้งของเท้าจากส่วนส้นไปจนถึงส่วนหน้าเท้า ความหนา ความยาว และตำแหน่งของเหล็กด้านในต่างหากที่เป็นตัวกำหนดว่าส่วนบนของรองเท้าจะคงรูปทรงตรงเมื่อสวมใส่หรือไม่ ไม่ใช่รูปทรงของส้นรองเท้า

ความสูงของส้นรองเท้าที่เราผลิต

ตั้งแต่ 85 มม. ถึง 120 มม. ออกแบบตามความสูงแต่ละระดับ ไม่ใช่ปรับขนาดจากความสูงเดียว

85 - 95 มม.

สายรัดข้อมือแบบสวมใส่ได้

รองเท้าส้นเข็มที่ใส่สบายได้ทั้งวัน มีพื้นที่ด้านหน้าเท้ากว้างขึ้น ส่วนปลายเท้าโค้งมนเล็กน้อย และส่วนส้นหนาพอที่จะคงรูปทรงสวยงามโดยไม่ดูบอบบาง

100 - 110 มม.

วงดนตรีแฟชั่น

ศูนย์กลางการจำหน่ายของคอลเลกชันส่วนใหญ่ การทำงานที่สมดุลมีความสำคัญที่สุดในที่นี้: รูปทรงรองเท้า ส่วนส้น และส่วนยกด้านบนของรองเท้า ล้วนเคลื่อนไหวไปพร้อมกันเพื่อให้รองเท้าตั้งตรงอยู่ในกล่องและขณะสวมใส่

115 - 120 มม. ขึ้นไป

วงดนตรีบนรันเวย์

รองเท้าส้นสูงที่โดดเด่นด้วยพื้นรองเท้าเสริมทรงซ่อนอยู่ หรือการออกแบบส่วนหน้าเท้าใหม่เพื่อรักษาความสบายในการเดิน เหมาะสำหรับงานถ่ายแบบและสินค้าประเภทกางเกงขาสั้นที่เน้นรูปทรงเป็นหลัก

แม่พิมพ์ส้นรองเท้าส้นเข็มเหล็ก 5 ชิ้น เรียงความสูงจากน้อยไปมาก โดยแต่ละชิ้นมีพื้นผิวที่แตกต่างกัน — รองเท้าส้นเหล็กแบบเดียวกัน เรียงลำดับความสูงจากน้อยไปมาก: ตัวส้นสามารถเลือกผิวสัมผัสได้หลายแบบ เช่น สีงาช้างด้าน หุ้มหนัง โลหะซาติน ชุบทอง หรือสีดำเงา ในขณะที่แกนเหล็กและส่วนยกด้านบนจะคงไว้ซึ่งผิวสัมผัสโลหะแบบเดิม การตกแต่งพื้นผิวจะเป็นไปตามตัวอย่างและสัมผัสที่คุณชื่นชอบ

ความสูงของส้นรองเท้าสำเร็จรูปที่เราผลิตนั้นอยู่ในกลุ่มรองเท้าส้นสูงของเรา —ดูรองเท้าส้นสูงที่เราผลิตสิหรือไปที่ความสูงที่คุณวางแผนไว้ได้เลย:รองเท้าส้นสูง 12 ซม.และรองเท้าส้นสูง 15 ซม..

แม่พิมพ์รองเท้าส้นสูงสีฟ้าและสีเหลืองวางเรียงอยู่บนราวข้างๆ สายการผลิต โดยมีป้ายบอกขนาดกำกับไว้ — ทรงรองเท้าส้นเข็มถูกจัดเรียงตามขนาด แต่ละความสูงจะมีแม่พิมพ์เฉพาะของตัวเอง ไม่ใช่การนำแม่พิมพ์ของรองเท้าส้นเตี้ยมาปรับขนาดใหม่

วิศวกรรมสุดท้าย

สุดท้ายแล้วนี่คือจุดที่รองเท้าส้นสูงจะชนะหรือแพ้

ทรงรองเท้าส้นเข็มไม่ใช่ทรงรองเท้าส้นเตี้ยที่มีส่วนรองรับส้นชันกว่า ความสูงของส้นรองเท้าเปลี่ยนรูปทรงโดยรวมของเท้าภายในรองเท้า ดังนั้นเราจึงต้องออกแบบทรงรองเท้าใหม่ให้เหมาะสมกับความสูงของส้นรองเท้า

จุดสมดุล: จัดวางให้รองเท้าที่ประกอบเสร็จแล้วสามารถตั้งตรงได้เอง แม้กระทั่งก่อนที่จะปิดส่วนบนของรองเท้า

ที่นั่งส้นเท้าและส่วนโค้งด้านบน: มุมของแผ่นรองส้นเท้าที่ทำให้ส้นเท้าแนบสนิทกับรองเท้าที่ความสูง 100 มม. จะใช้ไม่ได้กับรองเท้าที่ความสูง 85 มม. ทั้งสองแบบจะมีมุมของแผ่นรองส้นเท้าที่แตกต่างกัน

การยกปลายเท้าและการเอียงของปลายเท้า: ปรับแต่งความสูงให้เหมาะสม เพื่อไม่ให้ปลายเท้าลอยขึ้นจากพื้นขณะใช้งาน หรือบิดงอในกล่องรองเท้า

การจัดเกรดขนาด: ผ่านการทดสอบทุกขนาด แล้วตรวจสอบการเบี่ยงเบนของส้นและที่นั่งในขนาดที่เล็กที่สุดและใหญ่ที่สุด ไม่ใช่แค่ขนาดกลางเท่านั้น

โครงสร้างส้นและส่วนบนของรองเท้า

บริเวณที่ส้นรองเท้าเชื่อมต่อกับตัวรองเท้า คือข้อต่อที่มักจะชำรุดก่อนเป็นอันดับแรก

ปัญหาการกลับมาของรองเท้าส้นสูงแบบส้นเข็มส่วนใหญ่ไม่ได้เกิดจากส่วนบนของรองเท้า แต่เกิดจากข้อต่อส้นรองเท้า: หมุดยึด, แกนรองเท้า, ส่วนประกอบต่างๆ และส่วนยกด้านบนทำงานขัดแย้งกัน เราสร้างข้อต่อส่วนนี้ให้เป็นระบบเดียวกัน

หมุดส้นรองเท้าและก้านรองเท้า

ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของหมุดและเกจเหล็กของก้านจะถูกกำหนดตามความสูงของส้นรองเท้า เพื่อให้ก้านรองเท้าตรงอยู่เสมอเมื่อรับน้ำหนัก แทนที่จะงอตรงส่วนที่ยึดติดกับฐาน

การขึ้นรูปและการยึดส้นรองเท้า

การควบคุมความตึงของแม่พิมพ์จะทำก่อนที่จะใส่ส้นรองเท้า หากแม่พิมพ์ไม่สม่ำเสมอ จะทำให้ฐานส้นรองเท้าเบี้ยวและรองเท้าจะเอียง

การยึดติดพื้นรองเท้าและที่นั่ง

ส่วนส้นและพื้นรองเท้าถูกเชื่อมและอัดขึ้นรูปในลำดับเดียวกัน ดังนั้นความสูงของส้นรองเท้าที่คุณอนุมัติไว้จะเป็นความสูงของส้นรองเท้าที่จะจัดส่งให้

ยกขึ้นด้านบน

วัสดุและความหนาของชิ้นส่วนยกจะถูกเลือกให้เหมาะสมกับพื้นผิวที่ผลิตภัณฑ์จะสัมผัสจริง จากนั้นจึงเปลี่ยนชิ้นส่วนนั้นเมื่อสั่งซื้อใหม่ในล็อตถัดไปเนื่องจากเป็นชิ้นส่วนสึกหรอ

คนงานโรงงานกำลังขัดส้นรองเท้าบนล้อขัดกระดาษทรายระหว่างการพัฒนาต้นแบบรองเท้าส้นสูง — ขั้นตอนการตกแต่งส้นรองเท้าอยู่ในระหว่างการพัฒนา — รูปทรงและรัศมีของพื้นรองเท้าได้รับการปรับแต่งด้วยมือก่อนที่จะอนุมัติแม่พิมพ์

โรงงานกำลังตกแต่งส้นรองเท้าส้นสูงที่มีส่วนบนเป็นเชือกผูกสีม่วงด้วยมือ บนโต๊ะทำงานในสายการผลิต — งานตกแต่งส้นรองเท้าในสายการผลิต — การปรับแต่งส่วนที่นั่ง ส่วนหุ้ม และส่วนโค้งให้ตรงตามแบบตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติก่อนการประกอบ

ส่วนบนและวัสดุ

ไม่ใช่ว่าส่วนบนของปืนทุกกระบอกจะใช้งานได้ดีที่ความยาว 100 มม.

การเลือกวัสดุเป็นเรื่องของการออกแบบโครงสร้างสำหรับรองเท้าส้นสูงแบบส้นเข็ม ไม่ใช่แค่การเลือกสีเท่านั้น หนังชนิดเดียวกันที่ใช้ทำส้นรองเท้าทรงบล็อกที่ดูมีมิติ สามารถนำมาใช้กับส่วนปลายรองเท้าส้นเข็มที่เรียวบางได้เช่นกัน

วัสดุ

ความแข็งทื่อเมื่อสัมผัสกับพื้นสนาม

ความแข็งของส่วนบนรองเท้าต้องเหมาะสมกับความสูงของส้นรองเท้า ถ้าอ่อนเกินไปส่วนบนจะหย่อนคล้อย ถ้าแข็งเกินไปรองเท้าจะไม่กระชับกับรูปเท้าเมื่อสวมใส่

ซับใน

ซับในที่ช่วยคงรูปทรง

วัสดุบุภายในและส่วนรองรับส้นรองเท้าเป็นตัวกำหนดว่าส้นรองเท้าจะคงรูปทรงได้หรือไม่หลังจากผ่านไปหนึ่งฤดูกาล โดยเฉพาะอย่างยิ่งในวัสดุผ้าซาตินและหนังเงาที่มักเกิดรอยยับได้ง่าย

พื้นผิว

ผ้าซาติน, หนังเงา, หนังกลับ, ผ้าตาข่าย

รูปแบบเสียงสูงจะทำให้ส่วนหน้าและส่วนคอของกีตาร์เกิดความเครียดมากที่สุด ดังนั้นเราจึงทดสอบพื้นผิวบริเวณที่วัสดุโค้งงอจริง ๆ

ตัวอย่างหนังพิมพ์ลายสัตว์ หนังมีขน และหนังฟอยล์โลหะ ถูกจัดเรียงอย่างเป็นระเบียบเพื่อใช้ในการเลือกส่วนบนของเสื้อ — ลายพิมพ์และพื้นผิว — ขนสัตว์ ลายพิมพ์สัตว์ และสีเมทัลลิก พิจารณาจากเส้นโค้งของส่วนหน้ารองเท้า

แผ่นหนังถักสีดำ น้ำตาล และขาว วางอยู่ข้างๆ ตัวอย่างผ้ากำมะหยี่สีเขียวมะกอก — หนังถักและหนังกลับ—ทั้งสองชนิดส่งผลต่อการคงรูปของส่วนบนของรองเท้า ดังนั้นจึงต้องทดสอบวัสดุทั้งสองชนิดในจุดที่รับแรงกดมากที่สุดของแบบตัดเย็บ

ม้วนหนังลายงูหลากสีสันแขวนอยู่ในโกดังเก็บวัสดุของโรงงาน — ร้านจำหน่ายวัสดุ — ม้วนผ้าลายหนังงูมีให้เลือกหลายสี เพื่อให้การสั่งซื้อครั้งต่อไปได้สีที่ตรงกับสีเดิม

ความสบายที่ระดับเสียงสูง

ความสบายในการสวมรองเท้าส้นสูงนั้นขึ้นอยู่กับโครงสร้างของรองเท้า ไม่ใช่พื้นรองเท้าที่นุ่มกว่า

การเสริมวัสดุรองรับไม่สามารถแก้ไขปัญหาเรื่องความลาดเอียงที่ไม่ดีได้ ความสบายในการสวมรองเท้าส้นสูงนั้นมาจากการออกแบบโครงสร้างด้านล่าง ซึ่งเป็นเหตุผลที่เราให้ความสำคัญกับโครงสร้างก่อน แล้วจึงค่อยเลือกวัสดุรองรับในภายหลัง

01

แพลตฟอร์มส่วนหน้าเท้า

ความกว้างของส่วนหน้าเท้าและการรองรับของพื้นรองเท้าถูกกำหนดตั้งแต่แรกเริ่ม เพื่อกระจายน้ำหนักแทนที่จะกระจุกตัวอยู่ใต้ฝ่าเท้าส่วนหน้า

02

การรองรับส่วนโค้ง

ส่วนโค้งของเท้าได้รับการรองรับผ่านโครงสร้างของแกนรองเท้าและส่วนที่คล้ายถุงเท้า ไม่ใช่ผ่านแผ่นรองเท้าทั่วไปที่ใส่ลงไปในรองเท้าที่ทำเสร็จแล้ว

03

ส่วนรองรับส้นเท้า

ส่วนรองส้นรองเท้าที่ช่วยยึดเกาะจะช่วยป้องกันไม่ให้เท้าเลื่อนไปข้างหน้า ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้รองเท้าส้นสูงแบบส้นเข็มกลายเป็นรองเท้าที่ใส่แล้วเจ็บปวดหลังจากใส่ไปได้หนึ่งชั่วโมง

04

การตรวจสอบการสวมใส่

ตัวอย่างจะถูกตรวจสอบด้วยการเดินสำรวจ ไม่ใช่แค่การวัดขนาดเท่านั้น จุดที่ไม่สมดุลและจุดที่มีแรงกดจะถูกแก้ไขก่อนที่จะนำแบบไปผลิตในปริมาณมาก

รองเท้าส้นสูงหัวแหลมสีนู้ดและสีหนังเงาจัดวางบนชั้นวางกระจก เผยให้เห็นพื้นที่บริเวณปลายเท้าและความกระชับของส้นรองเท้า — พื้นที่บริเวณปลายเท้าและการยึดเกาะบริเวณส้นเท้าจะถูกประเมินจากรองเท้าที่ทำเสร็จแล้ว ซึ่งเป็นสองจุดที่แสดงให้เห็นถึงความแตกต่างอย่างชัดเจนที่สุด

ความสม่ำเสมอโดยรวม

รองเท้าส้นเข็มนั้นแข็งและไม่เหมาะกับคนที่มีรูปร่างใหญ่ นั่นคือส่วนที่เราต้องวางแผนรับมือ

สำหรับรองเท้าส้นหนา ความคลาดเคลื่อนเล็กน้อยจะมองไม่เห็น แต่สำหรับรองเท้าส้นเข็ม ความคลาดเคลื่อนนั้นจะเห็นได้ชัดเจน เช่น ส้นที่ไม่สมดุล หรือส้นที่ต่างระดับกันเล็กน้อยในแต่ละไซส์ เราถือว่าความคลาดเคลื่อนเหล่านั้นเป็นข้อกำหนดมาตรฐาน

เส้นผ่านศูนย์กลางส้นรองเท้าและความลึกของที่นั่งยึดตามตัวอย่างที่ได้รับการอนุมัติตลอดทั้งกระบวนการผลิต ตรวจสอบเป็นรายชุด ไม่ใช่รายคำสั่งซื้อ
การเสียสมดุลหลังจากผ่านไประยะหนึ่งควบคุมโดยการกำหนดแรงตึงที่คงที่ก่อนที่จะติดส้นรองเท้า
ความตรงของก้านตรวจสอบแล้วว่าแกนรองเท้าจะไม่เอียงหลังจากสวมรองเท้าแล้ว
สีและพื้นผิวเข้ากันโดยเฉพาะอย่างยิ่งในขนาดต่างๆ โดยเฉพาะผ้าซาตินและผ้าหนังเงา ที่จะเห็นความแตกต่างระหว่างล็อตการผลิตบริเวณด้านหน้าของรองเท้า
ตรวจสอบก่อนจัดส่งเทียบกับตัวอย่างที่คุณอนุมัติแล้ว— ตัวอย่างสินค้าต่างหากที่เป็นเกณฑ์มาตรฐาน ไม่ใช่เอกสารข้อมูลจำเพาะ

แม่พิมพ์รองเท้าถูกจัดเก็บแยกตามแบบและขนาดในโรงงาน เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการผลิตจำนวนมาก — แม่พิมพ์รองเท้าจัดเรียงตามสไตล์และขนาด การตรวจสอบเกรดจะทำที่ปลายของแม่พิมพ์ ซึ่งเป็นจุดที่สมดุลของรองเท้าส้นเข็มเริ่มเบี่ยงเบนก่อน

โครงสร้างส้นเท้า

หากดีไซน์ไม่ใช่ทรงส้นเข็ม เราก็ยังคงผลิตส้นรองเท้าอยู่ดี

รองเท้าส้นเข็มเป็นกรณีที่เฉพาะเจาะจงที่สุด ทีมพัฒนาส้นรองเท้าทีมเดียวกันนี้ยังออกแบบรองเท้าส้นหนา รองเท้าส้นเตี้ย รองเท้าปั๊มส้นสูง รองเท้าบูทส้นสูง และรองเท้าส้นรูปทรงประติมากรรม รวมถึงการพัฒนาแม่พิมพ์และอุปกรณ์ต่างๆ — รองเท้าส้นรูปทรงประติมากรรมด้านล่างนี้ถูกสร้างขึ้นจากแม่พิมพ์จนกระทั่งเป็นรองเท้าส้นสำเร็จรูปที่สามารถสวมใส่ได้

สำหรับรองเท้าส้นสูงที่ไม่ใช่ส้นเข็ม ให้เริ่มจากภาพรวมกระบวนการผลิต:ผู้ผลิตรองเท้าส้นสูงแบบสั่งทำพิเศษ.

การออกแบบส้นรองเท้า: รองเท้าบูทหุ้มข้อสีดำบนส้นรองเท้าทรงรูปปั้นสีทอง พร้อมส่วนประกอบที่ขึ้นรูป — ดีไซน์ส้นรองเท้าแบบประติมากรรม: ส่วนประกอบส้นรองเท้าขึ้นรูปคล้ายรูปปั้น เคลือบด้วยโลหะ และปิดท้ายด้วยรองเท้าบูทหุ้มข้อหนังสีดำ

ดูโครงสร้างส้นรองเท้าทั้งหมดที่เราผลิต

ผลิตสินค้าภายใต้แบรนด์ของลูกค้า (Private Label & OEM)

รองเท้าส้นสูงทรงสติลเล็ตโต แบรนด์เฉพาะของเรา ออกแบบและผลิตอย่างพิถีพิถันทั้งภายในและภายนอก

เรารับผลิตรองเท้าส้นสูงแบบส้นเข็มตามแบบที่คุณวาด หรือรองเท้าส้นสูงแบบส้นเข็มภายใต้แบรนด์ของคุณเอง โดยใช้แม่พิมพ์รองเท้าส้นสูงที่เราร่วมพัฒนาไปกับคุณ โลโก้แบรนด์จะอยู่ภายในโครงสร้างที่ได้รับการอนุมัติแล้ว ดังนั้นแบรนด์จึงไม่ขัดแย้งกับโครงสร้างของรองเท้า

โลโก้

พื้นรองเท้า, พื้นรองเท้าด้านใน, อุปกรณ์โลหะ

เครื่องหมายการค้าบนพื้นรองเท้าด้านนอก พื้นรองเท้าด้านใน ส่วนประกอบโลหะที่ส้น หรือป้ายทอ โดยจัดวางตำแหน่งให้ทนทานต่อการสึกหรอบริเวณส้นรองเท้า

แผ่นรองพื้นรองเท้า

ถุงเท้าพิมพ์ลายและนูน

โลโก้บนถุงเท้าพิมพ์ นูน หรือปั๊มฟอยล์ โดยที่โครงสร้างของถุงเท้ายังคงเข้ากันได้กับแกนถุงเท้าด้านล่าง

ฮาร์ดแวร์

หัวเข็มขัดและอุปกรณ์ประกอบ

หัวเข็มขัด การตกแต่งส้นรองเท้า และโทนสีโลหะที่เข้ากันทั้งสายรัดข้อเท้า ขอบตกแต่ง และส้นรองเท้า

บรรจุภัณฑ์

กล่องและถุงกันฝุ่น

บรรจุภัณฑ์สำหรับขายปลีก ถุงกันฝุ่น กระดาษห่อ และป้ายบอกความสูงส้นรองเท้า พร้อมใช้งานสำหรับความต้องการด้านการค้าปลีกและอีคอมเมิร์ซของคุณ

ขั้นตอนการดำเนินงานของโครงการ Stiletto

มีทั้งหมดสามขั้นตอน และข้อกำหนดจะถูกกำหนดตายตัวในแต่ละขั้นตอน

01

สั้นและสุดท้าย

ส่งข้อมูลอ้างอิง ความสูงส้นรองเท้าที่ต้องการ ช่วงราคาขายปลีกที่ต้องการ และปริมาณการสั่งซื้อครั้งแรกโดยประมาณ เราจะติดต่อกลับพร้อมคำแนะนำเกี่ยวกับทรงรองเท้าและส้นรองเท้า วิธีการผลิต และช่วงราคา จากนั้นจะส่งแบบจำลอง 3 มิติให้ภายใน 72 ชั่วโมงหลังจากที่ตกลงข้อมูลอ้างอิงเรียบร้อยแล้ว

02

ตัวอย่างและการสวมใส่

ตัวอย่างสินค้าชิ้นแรกมีรายละเอียดทางเทคนิคและความเสี่ยงด้านต้นทุน: วัสดุ โครงสร้าง กระบวนการ และระยะเวลาในเอกสารฉบับเดียว การปรับรูปทรง ความสมดุล และความสบายได้รับการแก้ไขในขั้นตอนนี้ — รองเท้าส้นสูงแบบส้นเข็มนั้นยากที่จะสมบูรณ์แบบในครั้งเดียว และการปรับปรุงในรอบนั้นก็มีราคาถูกเมื่อเทียบกับการผลิตจำนวนมาก

03

จำนวนมากและทำซ้ำ

เมื่อตัวอย่างได้รับการอนุมัติแล้ว แบบสุดท้าย รูปทรง คุณสมบัติของส้นรองเท้า และตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติจะถูกล็อกไว้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการผลิต การตรวจสอบจะดำเนินการกับตัวอย่างนั้น และการสั่งซื้อซ้ำจะใช้ตัวอย่างนั้นแทนการพัฒนาใหม่ทั้งหมด

สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งขนส่งแผ่นไม้ รองเท้าส้นสูง และเอกสารรายละเอียดคำสั่งซื้อภายในโรงงาน — ขั้นตอนที่สาม — เข้าสู่กระบวนการผลิตเมื่อข้อกำหนดได้รับการกำหนดเรียบร้อยแล้ว: เอกสารข้อกำหนดฉบับเดียวจะถูกส่งไปพร้อมกับชิ้นงานตลอดสายการผลิต

ทีมงานเบื้องหลังโปรเจ็กต์รองเท้าส้นสูงของคุณ

คุณไม่ได้ส่งอีเมลไปยังฝ่ายขาย คุณกำลังติดต่อกับทีมพัฒนา

รองเท้าส้นสูงแบบส้นเข็มต้องผ่านมือคนถึงสี่กลุ่มก่อนที่จะจัดส่ง: วิศวกรออกแบบส้นรองเท้าที่ตรวจสอบและอนุมัติแบบรองเท้าและมุมเอียง ช่างทำแพทเทิร์นที่ต้องอ่านแบบส่วนบนของรองเท้าตามมุมเอียงนั้น ห้องตัวอย่างที่สร้างและทดลองสวมรองเท้าคู่แรก และทีมควบคุมคุณภาพที่ตรวจสอบสินค้าจำนวนมากเทียบกับตัวอย่างที่คุณอนุมัติ พวกเขาจะดูแลบัญชีของคุณตั้งแต่แบบร่างแรกจนถึงการสั่งซื้อซ้ำ

พบปะพูดคุยกับผู้ก่อตั้งแบรนด์โดยตรง — กำหนดความสูงของส้นรองเท้า รูปทรงรองเท้า และช่วงราคาให้เรียบร้อยก่อนเริ่มการพัฒนา

ทีมพัฒนาตรวจสอบตัวอย่างรองเท้า ข้อมูลจำเพาะ และเอกสารการจัดเกรดรอบโต๊ะ — การตรวจสอบตัวอย่าง — ทีมพัฒนา ทีมออกแบบ และทีมควบคุมคุณภาพ จะอ่านรายละเอียดและเอกสารการกำหนดขนาดร่วมกันก่อนที่จะปล่อยสินค้าออกวางจำหน่าย

01

การออกแบบส้นและพื้นรองเท้า

ระบุจุดสมดุล มุมที่นั่ง ความโค้งของปลายเท้า และแกนรองเท้าสำหรับความสูงของส้นรองเท้าแต่ละระดับ

02

ห้องเก็บแบบและตัวอย่าง

อ่านโน้ตบนและโน้ตล่างที่ระดับเสียงนั้น จากนั้นจึงสร้างและเดินคู่แรก

03

จำนวนมากและ QC

รักษาขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางส้นรองเท้า ความลึกของที่นั่ง และสีให้ตรงกับตัวอย่างที่ได้รับการอนุมัติตลอดทั้งการผลิต

04

การส่งออกและเอกสารประกอบ

เก็บข้อมูลจำเพาะ เอกสารการให้คะแนน และเอกสารการจัดส่งไว้ในบัญชีเดียวกัน ตั้งแต่การสั่งซื้อครั้งแรกจนถึงการสั่งซื้อซ้ำ

ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำและสิ่งที่เราต้องการ

แต่ละแบบ แต่ละความสูงของส้นรองเท้า ผลิตจำนวน 100 คู่

รองเท้าส้นเข็มนั้นกำหนดโดยความสูงของส้น ดังนั้นจำนวนสินค้าจึงระบุตามสไตล์และความสูง คุณไม่จำเป็นต้องสั่งซื้อครบทุกแบบก่อนที่จะทราบว่ารองเท้าส้นเข็มแบบนั้นขายดีหรือไม่

เอกสารอ้างอิง— ภาพถ่าย ภาพร่าง รองเท้าของคู่แข่ง หรือตัวอย่างสินค้าจริง
ความสูงของส้นรองเท้าเป้าหมาย— 85 มม., 100 มม., 110 มม., 120 มม. หรือตัวเลขที่ระบุเฉพาะเจาะจง
กลุ่มค้าปลีกเป้าหมาย— เพื่อให้มั่นใจได้ว่าวัสดุและการก่อสร้างได้รับการกำหนดอย่างเหมาะสม
ปริมาณการสั่งซื้อครั้งแรก— แม้แต่ตัวเลขคร่าวๆ ก็ช่วยให้เราสามารถกำหนดช่วงราคาที่สมจริงได้

สิ่งที่คุณจะได้รับกลับมา

คำแนะนำเกี่ยวกับทรงรองเท้าและส้นรองเท้า วิธีการผลิต ตัวเลือกวัสดุในงบประมาณของคุณ ระยะเวลาการพัฒนาที่สมจริง และช่วงราคาสำหรับจำนวนที่คุณวางแผนไว้ ค่าตัวอย่างจะถูกหักออกจากยอดสั่งซื้อจำนวนมากที่เกี่ยวข้อง

ปรึกษาวิศวกรออกแบบส้นรองเท้าของเรา

มีข้อตกลงรักษาความลับก่อนที่จะมีการแบ่งปันข้อมูลใดๆ ภาพวาด แม่พิมพ์ และแบบของคุณยังคงเป็นของคุณ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการผลิตรองเท้าส้นเข็ม

คำถามที่ผู้ซื้อถามก่อนสั่งทำแม่พิมพ์รองเท้าส้นสูง

รองเท้าส้นเข็มแตกต่างจากรองเท้าส้นสูงทั่วไปอย่างไรในกระบวนการผลิต?

ความแตกต่างอยู่ที่เส้นผ่านศูนย์กลางของส้นรองเท้า ก้านที่แคบกว่าจะกระจายแรงกดไปที่ปลายที่เล็กกว่า ดังนั้นจึงต้องระบุขนาดของหมุด ก้าน และส่วนยกด้านบนให้เหมาะสมกับความสูงแต่ละระดับ แทนที่จะนำของเดิมมาใช้ซ้ำ นอกจากนี้ รูปทรงของรองเท้าก็ต้องสร้างใหม่ให้เข้ากับความลาดเอียง แทนที่จะปรับขนาดจากส้นรองเท้าที่ต่ำกว่า

คุณสามารถพัฒนาความสูงของส้นรองเท้าได้ระดับใดบ้าง?

มีให้เลือกตั้งแต่ 85 มม. ถึง 120 มม. และสูงกว่านั้น รวมถึงโครงสร้างแบบซ่อนแพลตฟอร์มในรุ่นสูงสุดของแต่ละความสูง แต่ละความสูงจะมีรูปทรงรองเท้า ปลายเท้า และรูปทรงส่วนหน้าเท้าที่แตกต่างกันไป

คุณสามารถหาส้นสูงแบบเดียวกับที่ฉันส่งให้เป็นตัวอย่างได้ไหม?

ใช่ค่ะ ส่งรองเท้าตัวจริงหรือรูปถ่ายที่ชัดเจนพร้อมวัดความสูงของส้นรองเท้ามาให้เรา เราจะวัดส้นรองเท้า บริเวณที่นั่ง ความลาดเอียง และส่วนหน้าเท้า จากนั้นจะเสนอแนะว่าควรปรับให้พอดีเป๊ะหรือปรับแต่งเพื่อให้สมดุลดีขึ้น

รองเท้าส้นสูง 100 มม. หรือมากกว่านั้น จะใส่สบายไหมคะ?

ความสบายในการสวมใส่บนพื้นรองเท้าที่มีความสูงระดับนั้น ขึ้นอยู่กับรูปทรงของพื้นรองเท้า การรองรับบริเวณปลายเท้า และส่วนโค้งของส้นเท้า ไม่ใช่การเพิ่มวัสดุรองรับ เราปรับแต่งสิ่งเหล่านี้ในขั้นตอนการผลิตตัวอย่าง และทดลองเดินตัวอย่างก่อนที่จะปล่อยแบบรองเท้าออกสู่ตลาด

จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สำหรับรองเท้าส้นสูงแบบสั่งทำคือเท่าไร?

ผลิตรองเท้า 100 คู่ต่อแบบและต่อความสูงของส้นรองเท้า ซึ่งช่วยให้สามารถทดสอบส้นรองเท้าแบบใหม่ได้โดยไม่ต้องทุ่มงบประมาณการพัฒนาทั้งหมดไปกับแบบใดแบบหนึ่ง

คุณสามารถผลิตรองเท้าส้นสูงแบบส้นเข็มภายใต้แบรนด์ของเราเองในรูปแบบ OEM ได้หรือไม่?

ใช่ค่ะ เราผลิตรองเท้าส้นสูงแบบ OEM ตามแบบร่างทางเทคนิคของคุณ และรับผลิตรองเท้าส้นสูงแบบติดแบรนด์ของคุณเอง โดยร่วมมือกับคุณในการออกแบบ รวมถึงโลโก้ พื้นรองเท้า อุปกรณ์ และบรรจุภัณฑ์สำหรับจำหน่ายปลีก

เริ่มต้นการพัฒนา Stiletto

ส่งแบบส้นรองเท้าที่คุณต้องการสร้างมาให้เรา เราจะบอกคุณว่าต้องทำอย่างไรจึงจะทำให้รองเท้าสามารถสวมใส่ได้

ข้อมูลอ้างอิง ความสูงเป้าหมาย และปริมาณโดยประมาณก็เพียงพอที่จะเริ่มต้นได้ คุณจะได้รับคำแนะนำเกี่ยวกับทรงรองเท้าและส้นรองเท้า ขั้นตอนการผลิต และระยะเวลาที่สมจริงกลับมา

เริ่มสวมกางเกงในส้นสูงของคุณ กลับไปที่รองเท้าส้นสูงสั่งทำทั้งหมด

ผู้ผลิตรองเท้าส้นเข็ม